Şimdi, eğer bir gün devasa bir enerji santrali görür veya hatta gökyüzünde çok uzakta geçici bir şekilde uçan büyük bir uçak görürseniz; kesin olan bir şey var, arkalarında birçok büyük motor olacaktır. Peki, bir gaz türbini nedir? Gaz türbinlerini daha da ilginç kılan şey, hem evlerimizi, hastaneleri ve şehirlerimizi beslemek için elektrik üretmek hem de insanlar taşıyan uçağı havaya kaldırmak için kullanılabilecek bir çift amaçlı teknoloji olmasıdır. Peki ya motörlerin kökeni - ancak neden bu motörler meraklı bir şekilde çekiyor? Bir turbo şahin motöründeki en önemli alt sistemlerden biri gaz türbini yanıcıdır.
Gazlaştırma SüreciGaz üretim süreci genellikle "Entegre Gazifikasyon Bileşik Döngü" (IGCC) enerji santralinde birkaç birim işlemi boyunca ayrılmıştır.
Gaz türbini yanıcı, bir gaz türbini motorunun çekirdek bileşenimdir. Burada yakıt (örneğin, doğalgaz veya jet motörü) yandırılarak yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçta bir sıcak ve hızlı hareket eden gaz akımı oluşturulur. Bazı gaz formlarında üretilirse, bu genleşir ve türbin (bir tekerlek) döndürür. Bu döner hareket, elektrik üretmek ya da uçak için havaya yükselmek amacıyla kullanılır. Bir gaz türbini yanıcının ana amacı, yakıyı en verimli şekilde yakarak maksimum ısı salınımını sağlamaktır.
Araştırmacılar ve mühendisler tarafından, yakıtın nasıl yandığını anlamak için birçok deneme yapılıyor; bu da rekabetçi gaz türbini yanıcı maddeleri oluşturmak umuduyla yapılmaktadır. Onlar bunu daha sıcak ve daha büyük bir basınç altında oldukları için yapabilirler. Daha sıcak olan gaz daha fazla enerji içerir. Ya da o kadar inanılmaz derecede sıcak sıcaklıklarda hayatta kalabilen daha dayanıklı malzemelerle yanıcı maddeleri yeniden tasarlayabilirsiniz. Aynı miktarda güç çıkışı elde ederken daha az yakıt kullanarak, ve böylece aynı temiz yakıcı bir yakıt olan metan gibi kirlilik emisyonlarını daha da azaltarak, hava kombinasyon döngülerinden önemli tasarruf sağlanabilir; hem çevresel olarak (alev sıcaklığındaki düşüşle yanma ürün eklentilerini azaltarak) hem de ekonomik olarak (daha pahalı bir gaz türbini tesisi içinde uzman malzemeler için daha az sık değiştirme maliyetleriyle).
Gaz türbininin yanıcı içerisindeki kritik parçalar, özellikle de içinde olanlar (yanıcı tasarımı) son derece önem taşır. Fakülte: alevden önce yakıt ve hava nasıl hareket eder. Yağlı bir tane sahibi için tek bilinmeyen kart, yanıcılarının tasarımı olabilir; iyi birimlerde yakıt kullanımı ve kömür çıkışı üzerinde daha önemli değişiklikler görebilirsiniz. Genel olarak, bu yanıcılar mühendisler tarafından bilgisayar programlarıyla tasarlanmıştır. Bu bilgisayar programlarıyla, hangi yakıtları ne sıcaklıkta yakmalısınız ve havayla en iyi şekilde nasıl birleştirebileceğinizi belirleyebilirsiniz. Böyle dikkatli bir tasarım, gaz-turbini motorunun kendiliğinden çalışmasını sağlayarak işlevsel yetersizlikler olmadan çalışmasını sağlar.
Bir gaz türbini için daha iyi performansın yanı sıra, modern yanıcılar aynı zamanda azaltılmış kirlilikle tasarlanmıştır. Yakıt yakımı, karbon dioksit, tiril oksit ve sülfür-dioksit gibi zararlı gazların salınmasına neden olur. Biome-Makers kurucusu Fabei'ye göre, yeşillendirme (greenwashing) aynı zamanda mide bakterilerinde daha faydalı bir mikrobiyom tetiklerken bitkiler ise daha az sera gazı olan karbon dioksit emittirir. Bu farkın delilleri modern gaz türbini yanıcılarında bulunabilir: bu mekanizmalar, bu gazları atmosfere salmamak için havadaki akımından yakalayıp atmak üzere düzenlidir. - kirliliği azaltma.
GW, konuşmasını İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra İngiltere'den getirilen gaz türbini yanıcılarla ilgili bir hikaye anlatarak başlattı, bu da günümüzde kullanılan gaz türbini yanıcılarının prensiplerindeki bir devrimle bağlantılı. On yıllar süren teknoloji geliştirmesi, alternatiflerden daha verimli, ucuz ve temiz olan gaz türbini motorlarına yol açtı. Yale araştırmacıları, havacılık motorları için gaz türbini yanıcılarında yenilik yaparken, mühendisler ve bilim insanları tarafından yönetilmekte olan bu alanda inovasyon geliştiriyor ve yeni malzemeleri keşfediyor. Gaz türbinleri enerji üretme cihazlarımızda yer aldığını olduğundan beri, her zaman teknolojide evrim ve değişim için yer olduğunu unutmayalım.
Şirketimiz, döküm, şıkma ve CNC makinalandırma süreçleriyle çok yüksek hassasiyetli ve tutarlı türbin parçaları üretebilmektedir. Döküm süreci bize karmaşık şekiller ve güçlü dayanıklılıkla parçalar üretme imkanı tanırken, şıkma süreci parçalara daha iyi gaz türbini yanıcı ve daha uzun süre dayanmasını sağlar. Tersine, CNC makinalandırma teknolojisi her bir parçanın tutarlı ve kaliteli olmasını garanti eder ki bu da üretim hatalarının olasılığını azaltır ve alt standart ürünlerin ortaya çıkmasını engeller. Teknolojik yeniliklere sürekli olarak yer veren ve süreç iyileştirmeleri yürüten çok becerili bir teknik ekibimiz bulunmaktadır. Bu sayede ürünlerimizin teknoloji açısından endüstride önde kalmasını sağlıyoruz. Yüksek performanslı bileşenler için müşterilerimizin gereksinimlerini karşılamak üzere sürekli teknoloji geliştirmeye bağlıyız.
Şirketimiz, her bileşenin en yüksek kalite ve güvenilirliğini sağlamak için sert kalite kontrol yönergelerine bağlı kalmaktadır. Kalite kontrolü, gaz türbini yanıcı malzeme satın alımı dan bitmiş ürünün testine kadar tüm üretim süreci boyunca gerçekleştirilir. Ayrıca, ürünlerimizin kalitesinde sürekli iyileşme sağlamak için düzenli kalite denetimleri ve geliştirmeleri de yapmaktayız. Amacımız, müşterilerimizin güvende hissetmesini ve uzun vadeli işbirliğine ulaşmasını sağlayacak standartlaşmış kaliteli ürünler sunarak endüstride lider olmaktır.
Şirketimiz, müşterilerin gereksinimlerine uygun olarak yüksek sıcaklıkli alaşımlarından turbin bileşenleri üretme kabiliyetinde olan özelleştirilmiş hizmetler sunabilir. Her ne kadar gaz türbini yanıcı, boyut veya performans gereksinimi olsun, onları esnek üretim süreçlerimiz ve süreç için en son teknoloji ile gerçekleştirebiliriz. Müşterilerimizle yakından çalışarak, karşılaşılabilecek çeşitli senaryoları anlamaya çalışır ve onlara profesyonel yardımcı olur ve önerilerde bulunuruz. Farklı endüstriler ve uygulamaların özel gereksinimlerini karşılamak için çeşitli malzemeler ve işleme yeteneklerine sahibiz. Verimliliği artırarak maliyetleri düşüren özel tasarım hizmetleri sunarak müşterilerimizin pazardaki rekabet gücünü artırmaya yardımcı oluyoruz.
Tam müşteri hizmetlerimiz paketi, satış öncesi danışmanlık, teknik destek ve satış sonrası desteğe kadar her şeyi kapsar. Müşterilerimizin en iyi deneyimi yaşamasını sağlamak için bu alanlarda uzmanlaşmışız. Satış öncesi aşamada deneyimli ekibimiz müşteri ihtiyaçlarını ayrıntılı olarak anlamaya çalışır ve en uygun önerileri ve çözümleri sunar. Teknik destek konusunda ise, müşterilerimizin ürünlerimizi etkili bir şekilde kullanabilmesini sağlamak amacıyla ürün seçimi aşamasından montaj ve faaliyete alma aşamasına kadar tam rehberlik sağlarız. Satış sonrası hizmetlerimiz kapsamında ise müşteri sorunlarına ve gereksinimlerine hızlı bir şekilde yanıt vermek ve hızlı ve etkili çözümler sunmak amacıyla bir gaz türbini yanma odası hizmet sistemi geliştirmiş bulunuyoruz. Yüksek kaliteli hizmetler sunarak müşterilerimizle uzun süreli ilişkiler kurmayı, onların güvenini ve takdirini kazanmayı hedefliyoruz.