YazarBizi çoğumuz bir hava yolu motörü nasıl çalıştığını merak ederiz. Bu, uçakların gökyüzünde gerçekten yüksek uçmalarına yardımcı olan muhteşem makinelerdir. Her uçak motörü bir türbin diski içerir. Ancak, buradaki ana nokta kendisi türbin diski ve bu da aslında motör bıçaklarını barındırır. Bıçakların düzgün çalışması için türbin diski gereklidir. Türbin disklerinin yapımına dalın ve bu kritik bileşeni, teknolojilerini kullanarak daha hızlı uçarken--ve daha uzun süre giderken görün.
Ayrıca seçilen metal kullanılır (brut ancak koruyucu verw başka titanium veya nickel, türbin kompakt diski kabuk içinbecause modeste stresler ve sıcaklıklarla birlikte. Her neyse, türbin diski makinalaması, hassasiyet konusunda dikkat çekici bir egzersizdir - eğer çizginizi bile 1 mm yanlış takip ederseniz, bunun sonunda büyük sorunlar doğabilir. Bu nedenle, bu tür disklerin yapımında deneyimli olan işçiler tarafından yalnızca üretilir. Sadece bu işçiler, disk montajlarının her seferinde doğru şekilde nasıl yapıldığına dair özel eğitim almışlardır.
Turbine diski oluşturmak, genellikle büyük bir metal bloğu olan bir ingot ile başlar. Bu çubuk %90'ın üzerinde durumda çok ağır ve serttir. Ingot burada sıvı bir maddede hal alana kadar ısıtılmaktadır. Metali kolayca şekillendirmek için önemli bir işlemdir. Daha sonra erimiş metal, turbine diski şeklindeki bir kalıba dökülür. Sonra sıcak malzeme soğutulup katılaşır ve kalıptan çıkarılır, ardından bu parçalar bir makineye gönderilir. Bunun yapılması, metali turbine diski için uygun şekil ve boyuta kesen bir makineyle yapılır.
Son olarak, diski delinmesi ve her bir bu bıçakların katılacağı küçük delikler işaretlenmesi gerekmektedir. Şimdi, bunun sorunu şu ki, bu delikler çok doğru bir yerde ve belirli bir derinliğe kadar delilmiş olabilir... her şeyi mükemmel ölçeriz. Delikleri doğru yere koyun: Eğer kendinizi herhangi bir eski nedenle rastgele bir bıçağa delme fikrine kaparsanız, kesinlikle bunu yapmayın, çünkü bu gaz ittirici bıçaklar olması gereken yerde güvenli değilse, bu yanlıştır.
Birçok yüksek performanslı mühendislik bileşeni gibi, türbinyonlar çeşitli yöntemler ve sofistike ekipmanlar kullanılarak üretilir. Toz Metaloji, daha yaygın kullanılan yöntemlerden biridir. Bu, çok küçük parçalar (toz) halinde metal olan bir tozu birbirine bastırarak ve ısı uygulayarak erimeye kadar birleştirilmesini içerir. Bu, yonların daha dayanıklı ve düzgün şekilli olması gerektiğini sağlar, bu da bir motorda iyi çalışması için gerekli olan şeydir.
Bazı üreticilerin türbin diskleri üreten başka bir süreç superplastik формалıdır. Bu, yüksek sıcaklıkta ince bir levhayı ilişkilendirmeyi içerir ki bu da onu üfleme yapısı bölünmesi üzerine kaplamak için sırasını getirir. Bütün bunlar, havacılık motorunun zorlu ortamında dayanması gereken utsavonic hatları sağlar.
Bu nedenle, türbinler için yeni türlerde disk sürekli geliştirilmektedir (özellikle teknolojinin ilerlemesiyle birlikte). Ekleme imalatı gibi yeni bir yöntem, örneğin 3D yazıcı. Özel bir metal tozunu ve erime için lazerleri kullanarak, disk bu yolla tabaka tabaka oluşturulmuştur. Bu, diskin daha da kesin bir şekli kullanabilmesine ve tam verimliliği ve gücüne ulaşmasına izin verir.
CNC döküm, makinalama ve çekiçleme süreçleri kullanarak türbin bileşenlerini yüksek hassasiyet ve tutarlılıkla üretebiliyoruz. Döküm bizi türbin diski üretim sürecinde güçlü ve dayanıklı parçalar oluşturmak için imkan tanır. Çekiçleme ise parçalara daha fazla dayanım ve üstün mekanik özellik kazandırır. CNC makinalaması ise her bir parçada son derece kesin ve tutarlı sonuçlar verir. Bu da hataları ve kalitesiz ürünleri ortadan kaldırır. Deneyimli teknik ekibimiz, ürünleri endüstri teknolojisinin en ileri noktasında tutabilmek için teknolojik ilerlemeleri ve süreç optimizasyonlarını sürekli araştırıyor. Yüksek performanslı türbin bileşenleri taleplerini karşılamak için sürekli teknoloji gelişimi konusunda kararlıyız.
Şirketimiz, her bir bileşenin en iyi performansını ve güvenilirliğini sağlamak için sıkı kalite kontrol standartları uygular. Tübin disi üretim sürecinin tamamı, ham madde satın almalarından son ürünün son testine kadar kalite için izlenir. Ürünlerimizin kalitesinin sürekli olarak geliştirilmesini sağlamak için düzenli denetimler ve ayarlamalar yapmaktayız. En üst düzey ürünler sunarak müşteri güvenini kazanmak ve endüstri lideri olmak amacıyla müşterilerimizle iş ilişkilerini sürdürmeyi hedeflemekteyiz.
Tam müşteri hizmetlerimiz paketi, satış öncesi danışmanlık, teknik destek ve satış sonrası desteğe kadar her şeyi kapsar. Müşterilerimizin en iyi deneyimi yaşamasını sağlamak için bu hizmetleri sunmaktayız. Satış öncesi dönemde uzman ekibimiz, müşterinin ihtiyaçlarını detaylı olarak anlamak ve en uygun ürün önerileri ve çözümleri sunmak için hazır olacaktır. Ürün seçimi üzerinden montaj ve faaliyete alma aşamasına kadar teknik destek sunmaktayız. Bu, müşterilerimizin turbin diski üretim sürecinde ürünlerimizi sorunsuz bir şekilde kullanabilmesini garanti eder. Çevik bir satış sonrası sistemimizle müşteri endişelerine ve sorunlarına hızlı bir şekilde yanıt vermek ve verimli ve zamanında çözümler sunabilmekteyiz. Kaliteli hizmet sunarak müşterilerimizle uzun vadeli ilişkiler kurma ve onların güvenini ve memnuniyetini kazanmayı hedeflemekteyiz.
Şirketimiz, müşteri gereksinimlerine göre birçok farklı yüksek sıcaklıklı alaşımda türbin diski üretim süreci sunabilir ve türbin bileşenleri üretebilir. Boyut ne olursa olsun, şekil veya performans gereksinimi, esnek üretim süreçlerimizle ve gelişmiş süreçlerimizle bunları karşılayabiliriz. Müşterilerimizle yakından işbirliği yaparak ihtiyaçlarını ve uygulama senaryolarını anlayıp onlara profesyonel yardım ve önerilerde bulunuyoruz. Farklı sektörlerin ve uygulamanın özel gereksinimlerini karşılamak için geniş bir işlem ve malzeme yelpazemiz bulunmaktadır. Performansı artırmaya ve maliyetleri düşürmeye yönelik özel tasarlanmış hizmetler sunarak müşterilerimizin pazarlardaki rekabet gücünü artırıyoruz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
