Barajlar ve turbinlerde Manyetik Rezonans (MRI) taramaları, enerji üretim makinalarında şaft kırılmasını önlemeye yardımcı olur. Her seferinde ışığı açtığımızda, televizyon izlediğimizde veya cep telefonlarımızı şarj ettiğimizde orada kullanılan elektrikten yararlanıyoruz. Tüm bu elektriğin kaynağı, onu üretmede önemli bir rol oynayan enerji santralleridir: turbine şaftı.
Turbine şaftı - Bu, türbinin palalarını döndürmek için kullandığı şeydir. Türbin: Damp ya da suyu kullanarak palalarını döndüren bir makinedir. Bu hızlı dönen türbinler, damper veya beta pala üzerinde akınca hareket eder. Paların dönmesi türbin şaftının hareket etmesine neden olur. Jeneratörde, türbinin kolayca dönmesi sonucu dönen bir hareket meydana gelir, bu da elektrik üretir. Türbin şaftı olmadan, enerji santralleri evlerimizde/okullarda/iş yerlerimizde gereken elektriği üretemezdi.
Turbine şaftları, güç ürettiği yüksek sıcaklık-yüksek basınç ortamları için yapılan neredeyse bozulmaz çelikten yapılmıştır. Bu şaftlar cehennemden geçiyor ve elbette bir arabayı doğru bir şekilde monte etmek için bunların doğru olması gerekiyor. Sadece daha dikkatli olmanız gerekiyor ve işin perfekten gidebilmesi için gerekirse düzenli olarak eklemelisiniz. Bir turbin kırıldığında veya doğru şekilde performans göstermediğinde, enerji santralinde ciddi sorunlar yaşayabilir ve bu da birçok yerde ışığı açtığınızda hiçbir şeyin parlamamasına neden olur.
Teknoloji, daha güçlü ve dayanıklı yapı malzemelerinin kullanımı kolaylaştırmaya devam ederken, daha önce bilinen temel problem olan türbin şaftlarının kontrol edilebilir güçle çalışamaması giderek geçmişe ait olmaktadır. Bu durum gerçekten bazı yazarlar tarafından (Huiming 2010) ele alınmıştır. Araştırmacılar, yeni malzemelerin, iki katı verimlilikle ve sıcaklık ve basınç dayanımı açısından iki katı sürdürülebilirlikle güç ürettiğini söyledi. Ayrıca, 3D yazıcıların kullanımı sayesinde, daha iyi türbin şaftları tasarlamada yeni ve yenilikçi teknikleri entegre edebiliriz. Örneğin, bu teknoloji sayesinde benzersiz direksiyon şaftları mümkün hale gelmiştir ve bu da sürüş bileşenlerinin yıllardır daha etkin çalışmasını sağlayabilir.
Turbine şaftına olabilecek yaygın sorunlardan bazıları, Korozyon: Bu, su veya buharın metalle uzun süreli temas etmesi ve bozunmasıdır. Zamanla, bu durum aynı zamanda şaftın titreşerek güç kaybetmesine neden olur ki bu da daha fazla hasara yol açar. Ancak bu tür sorunlar genellikle fark edilmeden geçer ve daha sonra ekipman başarısızlıkları nedeniyle ürünün maliyetli ve tehlikeli bir şekilde çalışmasını engelleyebilir. Bunların önüne geçmek için düzenli önlemler alınarak her iki uçta da güvende olabilirsiniz. Özel kaplamalar, turbine şaftlarını korozyondan ve diğer sorunlardan koruyabilir.
Şirketimiz, turbin şaftı dökümü ve CNC makinalandırma süreçleri aracılığıyla son derece hassas ve güvenilir turbin parçaları üretme yeteneğine sahiptir. Döküm bizi karmaşık tasarımlı, güçlü ve uzun ömürlü bileşenler oluşturmak için imkan tanır. Forje ise daha iyi mekanik kalite ve daha uzun dayanıklılık sağlayan parçalar sunar. CNC makinalandırma ise her bir bileşen için yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlar. Bu da hataları ve eksik kaliteli ürünlerini azaltır. Mühendislik ekibimiz sürekli teknolojik ilerlemeler ve süreç iyileştirmeleri geliştiriyor, böylece ürünlerimizin endüstri teknolojisinin en başında olduğundan emin oluyoruz. Yüksek performanslı turbin bileşeni taleplerini karşılamak için sürekli teknolojik ilerleme kaydedeceğimize dair taahhütte bulunmaktayız.
Şirketimiz, müşterilerin taleplerini karşılamak amacıyla çeşitli yüksek sıcaklık alaşımlarından türbin parçaları üretebilen özel hizmetler sunmaktadır. Esnek üretim akışımız, son teknoloji süreç teknolojimiz ve boyut, şekil gibi özel gereksinimleri yanı sıra performans gereksinimlerini karşılayabilme yeteneğimiz sayesinde tüm taleplerinize cevap verebiliriz. Müşterilerimizle sürekli iletişim halindeyiz; böylece onların kendilerine özgü ihtiyaçlarını ve uygulama senaryolarını tam olarak anlayarak uzman teknik rehberlik ve çözümler sağlayabiliyoruz. Türbin millerinin çeşitli sektörlerde ve uygulama alanlarında kullanılmasına yönelik zengin bir işlem yöntemleri ve malzeme yelpazemiz bulunmaktadır. Özelleştirilmiş hizmetlerimiz aracılığıyla müşterilerimizin ürün performansını ve maliyetlerini optimize etmelerine yardımcı olmakta ve pazar rekabet gücünü artırmalarına katkı sağlamaktayız.
Müşteri destek hizmetimiz kapsamlı olup, türbin mili, teknik destek ve satış sonrası hizmetleri gibi unsurları içermektedir; böylece müşterilerimizin mümkün olan en iyi deneyimi elde etmelerini sağlarız. Uzman ekibimiz, müşterinin ihtiyaçlarını değerlendirerek uygun ürün çözümleri ve önerileri sunar. Ürün seçimi aşamasından başlayarak kurulum ve devreye alma süreçlerine kadar teknik destek hizmeti veriyoruz. Bu sayede müşterilerimiz ürünlerimizi hiçbir sorun yaşamadan kullanabilirler. Sorunlara ve müşteri ihtiyaçlarına hızlıca yanıt verebilen, etkili ve zamanında çözümler sunabilen iyi geliştirilmiş bir satış sonrası süreçte bulunuyoruz. Yüksek kaliteli hizmetler sunarak müşterilerimizle uzun vadeli ilişkiler geliştirmeyi ve onların güvenini kazanmayı hedefliyoruz.
Kalite kontrolü amacıyla türbin milini takip ederiz; böylece her bileşenin performansı ve güvenilirliği sağlanır. Üretim sürecinin tamamı — ham madde satın alınmasından ürünün nihai testine kadar — kalite kontrolüne tabidir. Ayrıca ürün kalitesinin sürekli iyileştirilmesini sağlamak için düzenli olarak kalite denetimleri ve iyileştirme faaliyetleri yürütürüz. Yüksek kaliteli ürünler sunarak müşterilerimizin güvenini kazanmak ve uzun vadeli ilişkilerini sürdürmek için kararlıyız.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
