V 1. století n. l. žil velký člověk, Heron z Alexandrie. Vytvořil první parní turbínu. Toto je ve skutečnosti docela významné, protože tato vynález pomohl vyvinout něco, co se nazývá turbínová deska. Sama turbínová deska je jedním z klíčových součástí v aerodynamickém tunelu. Má také velký vliv na to, aby motor dobře běžel a dlouho vydržel, což jsou dvě zásadní specifikace mnoha strojů.
ŽIVOT HERONA Z ALEXANDRIE - Heron z Alexandrie žil v 1. století n. l. Byl řeckým vynálezce, miloval vymýšlení nových věcí. Jednou z těchto vynálezů bylo pohánění koule nebo trubky párou, což fungovalo skvěle. Toto byl první příklad toho, co dnes nazýváme moderním turbínovým motorem. Ale pak se objevil další vynálezce jménem Giovanni Branca v roce 1629. Vytvořil parní turbínu, která vedla ke spuštění mlýnů na pečení chleba pro chudé. Padesát let později, v roce 1884, vytvořil Charles Parsons první parní turbínu, která fungovala opravdu dobře. Takto vznikla úžasná metoda generování energie v těchto turbínových motorech; a proto se stala jednou z nejvíc požadovaných věcí. Tyto turbínové motory byly nyní tak běžné, že inženýři strávili mnoho času navrhováním dostatečně silných desk na obsluhu vysoké teploty a tlaku vyvinutého touto mocnou funkcí těchto motorů.
Chápání, jak pracuje turbínové disku, vyžaduje hluboké porozumění různým součástem v turbínním motoru. Plynový turbínový motor se skládá ze statoru, rotoru, spalovače a kompresoru mezi dalšími klíčovými částmi. Rotor je uprostřed jedné osy a má několik prstenců s řeznými otvory. Tyto jsou drážky, které drží lopatky. Tyto prstence nazýváme disky. Rotor je navíc spojen s příjemníkem na dolní straně, protože na něj jsou pevně připojeny turbínové disky.
Turbínové disky musí být vyrobeny z materiálů, které jsou jak silné, tak schopné odolat vysokým teplotám. Ve většině případů jsou tyto disky vyrobeny ze speciálních niklových slitin. Tyto materiály musí odolat extrémně vysokému teplu a tlaku uvnitř motoru. Turbínové disky musí fungovat při teplotách až 700°C, takže v moderních motorech jsou obvykle vyrobeny z titanu.

Lehkost a síla titanu ho dělají skutečně jedinečným kovem. Na rozdíl od některých materiálů používaných v konstrukcích (jako polypropylen nebo mosaz), je PVC neuvěřitelně pevné - nejenom snese extrémní teploty a tlak bez starostí, ale také se snadně nerzi. Třída titanových slitin, z kterých je vyrobeno turbínové disku, zahrnuje Ti-6AL-4V a Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. Jde o látky, které jsou navrženy tak, aby fungovaly i v velmi tvrdých podmínkách a přesto byly dostatečně silné pro svůj účel.

Je mnoho inovací a nových myšlenek, které se vyvíjejí, aby byly motory/turbíny ještě lepší než kdy dříve díky pokročilému návrhu turbínových desk. Turbínové disky jsou chráněny novými technologiemi, jako jsou nanoobaly a speciální vysokoteplotní keramiky. Tento typ nových obalů může snést vysoké teploty a je velmi odolný vůči opotřebení, což snižuje množství potřebné údržby a snižuje náklady.

Navíc se používají inovativní výrobní procesy, jako je additivní vrstvené výrobení, k vytvoření turbínových desk s komplikovanými tvarci a funkcemi. To znamená, že turbínové disky jsou lehčí a zároveň silnější, což jim umožňuje lépe čelit náročnostem použití. To je pěkné, protože to zahrnuje situace, kdy je palivo marněno a snižuje se znečištění, což samozřejmě přispívá k ochraně Země.
Naše společnost dokáže vyrábět vysoce přesné a stabilní součásti turbín pomocí lití, kování a CNC obrábění. Lití nám umožňuje vyrábět součásti složitého tvaru, vysoké pevnosti a dlouhé životnosti. Kování zajišťuje součástem vyšší odolnost a lepší mechanické vlastnosti. Na druhou stranu technologie CNC obrábění zaručuje vysokou přesnost a konzistenci každé součásti, čímž se snižuje riziko chyb a výroby podprůměrných výrobků. Náš technický tým neustále zavádí nejnovější technologické pokroky a zlepšení procesů, aby byly naše výrobky vždy na špičce průmyslu co se týče turbínových kotoučů. Snažíme se prostřednictvím neustálého technologického rozvoje naplnit požadavky našich zákazníků na výkonné turbínové komponenty.
Naše společnost dodržuje přísné směrnice kvalitní kontroly, aby byla zajištěna vynikající výkonnost a kvalita každé součásti včetně turbínového disku. Kvalitní kontrola se provádí po celém procesu výroby, od nákupu surovin až po testování hotového produktu. Pravidelně také provádíme revize a úpravy kvality, abychom zajistili neustálé zlepšování kvality produktu. Naším cílem je získat důvěru a spolupráci našich zákazníků poskytováním vysoko kvalitních produktů a stát se vedoucím subjektem v oboru.
Náš kompletní balíček služeb pro zákazníky zahrnuje konzultace před prodejem, technickou podporu a servis po prodeji, abychom zajistili našim zákazníkům nejlepší možné zážitky. V předprodejní fázi náš zkušený tým podrobně pochopí potřeby zákazníka a poskytne nejvhodnější návrhy a řešení. Co se týče technické podpory, nabízíme komplexní průvodce od výběru výrobku až po instalaci a uvedení do provozu, abychom zajistili efektivní využití našich výrobků našimi zákazníky. Pokud jde o servis po prodeji, vyvinuli jsme systém servisu turbínových disků, který umožňuje rychle reagovat na problémy i požadavky zákazníků a poskytovat rychlá a účinná řešení. Snažíme se navázat dlouhodobé vztahy se svými zákazníky a získat jejich důvěru a uznání nabídkou služeb vysočí kvality.
Naše společnost nabízí služby na míru a je schopna vyrábět turbínové komponenty z mnoha různých slitin odolných vysokým teplotám podle specifikací zákazníků. Naše flexibilní výrobní tok spolu s pokročilou procesní technologií a schopností splnit požadavky na turbínové kotouče, jako jsou rozměry a tvar, stejně jako výkon, nám umožňují splnit jakékoli požadavky. Spolupracujeme přímo se zákazníky, abychom pochopili jejich potřeby i potenciální scénáře použití, a poskytneme jim odborné poradenství a řešení. Široká škála našich výrobních kapacit, zpracovatelských schopností a konkrétních požadavků pro jednotlivé aplikace nám umožňuje splnit specifické požadavky různých průmyslových odvětví a aplikací. Díky našim službám na míru pomáháme našim zákazníkům optimalizovat účinnost a náklady svých výrobků a zvyšovat jejich konkurenceschopnost na trhu.