AutorVětšina z nás se ptá, jak funguje motor letadla. Jsou to ty úžasné stroje, které pomáhají letounům létat velmi vysoko v obloze. Každý letadlový motor obsahuje turbínový disk. Nicméně, klíčový bod je samotný turbínový disk a ten ve skutečnosti obsahuje tyto motory čepele. Potřebujete turbínový disk, aby čepele mohly správně fungovat. Přejděte do výroby turbínových disku a podívejte se na tento kritický komponent v akci, který používá jejich technologii k letu rychleji - a dál - a déle.
Používají kov, který je také vybrán (brutální ale ušetřen jinak titan nebo nikl, ve prospěch turbínového kompaktního disku skořepiny kvůli mírným zátěžím a teplotám. Nicméně, frézování turbínového disku je náročná cvičení v oblasti přesnosti - pokud se posunete o 1 mm od svého ideálního bodu, později to bude mít obrovské problémy. Proto je vyráběn pouze dělníky, kteří mají zkušenosti s výrobou takových disků. Jen tito pracovníci byli speciálně vycvičeni, jak jsou sestavy disků vytvářeny správně pokaždé.
Tvarování turbinového disku začíná s ingotem - podstatně velkým kusem kovu. 90 % času je tento kus příliš těžký a tvrdý. Ingot se zde ohřívá, dokud se nezmení v kapalnou látku. Důležitý proces, který umožňuje snadné tvarování kovu. Poté je rozpálený kov vylit do formy, která připomíná tvar turbinového disku. Po ochlazení a ztuhnutí horkého materiálu je vyjmut z formy a odeslán na stroj. Tento proces vyžaduje stroj, který kov ostříhá do tvaru a velikosti pro turbinový disk.
Nakonec vrtěte diskem a umožněte označit malé dírky, kde se každá z těchto čepelí spojí. Teď je problém s tím, že tyto díry mohou být vrtány na velmi přesném místě a do určité hloubky... pokud změříme všechno dokonale. Dírky umístěte na správném místě: Pokud si myslíte, že máte vrtat jakoukoli náhodnou dírku v čepeli z nějakého nespecifikovaného důvodu, prostě to nechte, protože když ty plynově poháněné čepele nejsou pevně tam, kde by měly být, může to skončit jen špatně.
Stejně jako u mnoha dalších komponentů vysokorychlostní techniky jsou turbínové disky vyrobeny pomocí rozsáhlé škály metod a sofistikovaného zařízení. Metoda práškové metalurgie je jednou z častějších metod. Tato metoda spočívá ve vytvoření prášku, který se skládá z velmi malých kousků (prášku) kovu, které se pak tlačí proti sobě a topí se teplem do pevných forem. To zajistí, že disky jsou odolnější a správně tvarované, což je to, co potřebuje motor k tomu, aby fungoval dobře.
Další proces, který někteří výrobci používají k výrobě turbínových desk, je superplastické tvarování. Toto zahrnuje přímání tenkého listu na vysokou teplotu s cílem jej překrýt přes formu rozdělenou na díly. Všechno toto vede ke konstrukcím, které musí odolávat tvrdému prostředí letadlového motoru.
Proto jsou neustále vyvíjeny nové typy desk pro turbíny (zejména s postupem technologie). Additivní výroba jako nová metoda, například 3D tisk. Pomocí speciálního kovového prášku a laserů na tavení je disk s touto metodou stavěn vrstva po vrstvě. To umožňuje disku mít ještě přesnější tvar a dosáhnout plné účinnosti a síly.
Díky CNC litinám, frézování a kování dokážeme vyrábět turbínové součásti s vysokou přesností a konzistencí. Litina nám umožňuje vytvářet části pomocí procesu výroby turbínových desk, které jsou silné a trvanlivé. Kování nabízí části vyšší odolnost a lepší mechanické vlastnosti. Naopak CNC frézování je extrémně přesné a zajišťuje konzistenci pro každou část. To eliminuje chyby a produkty špatné kvality. Naše zkušená technická týmy neustále zkoumají technologické inovace a optimalizace procesů, aby naše produkty zůstaly na předním hraniční technologie v průmyslu. Zavázali jsme se splnit požadavky našich zákazníků na vysokorychlostní turbínové součásti prostřednictvím neustálého rozvoje technologie.
Naše společnost dodržuje přísné normy kontroly kvality, aby zaručila nejlepší výkon a spolehlivost každé součásti. Celý výrobní proces turbinového kotouče je sledován hlediskem kvality, od nákupu surovin až po konečné testy konečného produktu. Abychom zajistili, že se kvalita našich produktů neustále zlepšuje, pravidelně provádíme revize a úpravy. Naším cílem je získat důvěru našich zákazníků a dále s nimi spolupracovat tím, že poskytneme produkty nejvyšší kvality a staneme se vedoucími v oboru.
Naše úplný balík zákaznického servisu zahrnuje technickou podporu, poradenství před prodejem a asistenci po prodeji, aby bylo zajištěno, že naši klienti dostanou nejlepší zkušenosti možné. V době předprodejní fáze bude náš tým odborníků schopen detailně pochopit potřeby zákazníka a poskytnout nejvhodnější návrhy produktů a řešení. Nabízíme technickou pomoc od výběru produktů až po instalaci a spuštění. To zaručuje, že naši klienti mohou být v procesu výroby turbínových desk plně schopni používat naše produkty bez jakýchkoli problémů. Máme dobře vyvinutý systém po-prodejní péče, který nám umožňuje rychle reagovat na starosti a problémy zákazníků a poskytovat efektivní a okamžité řešení. Cílíme na budování dlouhodobých vztahů se svými klienty a získávání jejich důvěry a spokojenosti prostřednictvím kvalitního servisu.
Naše společnost poskytuje proces výroby turbínových desk a může vyrábět turbínové součásti z mnoha různých vysokoteplotných slitin podle požadavků zákazníků. Bez ohledu na velikost, tvar nebo požadované vlastnosti jsme schopni tyto požadavky splnit pomocí našich flexibilních produkčních procesů a pokročilých technologií. Spolupracujeme s našimi zákazníky, abychom porozuměli jejich potřebám a aplikacím, a následně jim poskytli profesionální pomoc a rady. Disponujeme širokou paletou materiálů a zpracovatelských technologií, které vyhovují specifickým požadavkům různých odvětví a aplikací. Pomáháme našim klientům zvýšit jejich konkurenceschopnost na trhu nabídkou služeb na míru, které zlepšují výkon a snižují náklady.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
