I 1. århundrede e.Kr. levede en stor person, Hero fra Alexandria. Han opfandt den første damp turbine. Dette er faktisk ret betydningsfuldt, fordi denne opfindelse hjalp med at producere noget kaldet en turbineplade. Turbinepladen selv er en af de nøglekomponenter i en vindtunnel. Den har også en stor rolle i at gøre motoren kører godt og vare længe, som er to afgørende specifikationer for mange maskiner.
LIVET AF HERO AF ALEXANDRIA - Hero af Alexandria levede i det 1. århundrede e.Kr. Han var en græsk opfinder, og han elskede at opfinde nye ting. En af disse opfindelser var at få en kugle eller rør til at rotere ved hjælp af dampkraft, hvilket fungerede godt. Dette var det første eksempel på hvad vi nu kalder en moderne turbine motor. Men så møder vi endnu en opfinder, ved navn Giovanni Branca i 1629. Han udviklede en damp turbine, der blev brugt til at svette arbejdstagere i møllebrødsmakerier. Et halvt århundrede senere, i 1884, var det Charles Parsons, der skabte den allerførste damp turbine, der virkelig fungerede godt. Således blev der dannet en fremragende metode til at generere energi i disse turbine motorer; og derfor blev det en af de mest søgte ting. Disse turbine motorer var nu så almindelige, at ingeniører brød sig meget om at designe stærke nok diske for at indeholde den høje varme og tryk, som opstod af hvor kraftfuldt disse motorer blev kørt.
For at forstå, hvordan turbinekassen fungerer, kræver det en grundforståelse af de forskellige komponenter i turbine motoren. En gasturbine består af en stator, rotor, brændstofkammer og kompressor blandt andre kritiske dele. Rotor er centrum for en akse og har nogle ringe i sig, der har skæringer i dem. Dette er groover, der holder bladene. Vi kalder disse ringe diske. Rotoren er forbundet med en nedstrømsforbruger, da turbine diske er fikserede på den.
Turbine diske skal være lavet af materialer, der både er stærke og kan klare høj temperatur. I de fleste tilfælde bliver disse diske fremstillet af specielle nikkelbaserede alloyer. Disse materialer skal kunne klare den ekstremt høje varme og tryk inde i en motor. Turbine diske skal fungere ved temperature op til 700°C, så de er typisk konstrueret af titan i moderne motorer.
Titaniums letvægt og styrke gør det til et virkelig unikt metal. I modsætning til nogle af de materialer, der bruges i konstruktion (som polypropylen eller bras), er PVC utrolig tøft — det behandler ekstrem varme og tryk uden at bekymre sig, og rostes heller ikke let. Den klasse titaniumlighold, som turbinen disk bygges fra, inkluderer Ti-6AL-4V og Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. Dette er stoffer, der er designet til at fungere endda under meget hårdt vilkår og stadig være stærke nok til deres formål.
Der sker meget innovation, og der udvikles nye ideer for at gøre motorene/turbinerne endnu bedre end nogensinde med avanceret design af turbine-disc. Turbinedisc beskyttes af nye teknologier, såsom nano-koveringer og specielle højtemperaturkeramikker. Dette type nye koveringer kan modstå høj temperatur og er meget slipbestandig, hvilket reducerer mængden af vedligeholdelse, der skal udføres, og mindske omkostningerne.
I tilføjelse her til bruges nye produktionsprocesser som additiv lagmanufacturering til at skabe turbineplader med komplekse former og funktioner. Dette svarer til turbineplader, der både er lettere og stærkere, hvilket gør dem bedre i stand til at klare kravene fra brugen. Dette er godt, fordi det reducerer, når brændstof spildes, og mindsker forurening, hvilket naturligvis tager god care om jorden.
Vores virksomhed kan fremstille yderst præcise og stabile turbinekomponenter gennem støbning, smedning og CNC-bearbejdning. Støbning giver os mulighed for at fremstille komponenter med komplekse former, høj styrke og lang levetid. Smedning kan give komponenterne en mere holdbar og bedre mekanisk egenskab. CNC-teknologien til bearbejdning sikrer derimod høj præcision og konsekvens i hver enkelt komponent, hvilket reducerer risikoen for fejl og produktion af undermålsprodukter. Vores tekniske team integrerer konstant de nyeste teknologiske fremskridt og procesforbedringer for at sikre, at vores produkter altid er blandt de bedste inden for turbineskiver på markedet. Vi er fast besluttet på at imødekomme vores kunders krav til højtydende turbinekomponenter gennem vedvarende teknologisk udvikling.
Vores virksomhed følger strikte kvalitetskontrolregler for at sikre fremragende ydeevne og turbinekugle på hvert enkelt komponent. Kvalitetskontrollen udføres igennem hele produktionssprocessen, fra købet af råmaterialer til prøveaftagning af færdige produkter. Vi udfører også regelmæssige kvalitetsauditorier og justeringer for at sikre konstant forbedring af produktets kvalitet. Vores mål er at opnå vores kunders tillid og samarbejde ved at levere højekvalitetsprodukter og blive en brancheleder.
Vores komplette kundeservicepaket omfatter forsalgsrådgivning, teknisk support og eftersalgsassistance for at sikre, at vores kunder får den bedst mulige oplevelse. I forsalgsfasen vil vores erfarna team detaljeret forstå kundens behov og give de mest velegnede forslag og løsninger. Når det gælder teknisk support, tilbyder vi fuld vejledning fra produktvalg til installation og idriftsættelse for at sikre, at vores kunder bruger vores produkter effektivt. Vedrørende eftersalgservice har vi udviklet et turbinpladeservice-system, der kan reagere hurtigt på kundens problemer samt behov og yde hurtige og effektive løsninger. Vi ønsker at opbygge langvarige relationer med vores kunder og opnå deres tillid og anerkendelse ved at levere services af høj kvalitet.
Vores virksomhed tilbyder skræddersyede ydelser og er i stand til at fremstille turbinekomponenter af mange forskellige højtemperaturlegeringer ud fra kundens specifikationer. Vores fleksible produktionsflow sammen med vores avancerede proces-teknologi og vores evne til at opfylde krav til turbineskiver – såsom størrelse og form samt ydeevne – gør det muligt for os at imødekomme alle krav. Vi samarbejder tæt med vores kunder for at forstå deres behov og de potentielle anvendelsesscenarier, og giver dem derefter professionel vejledning og løsninger. Vores brede vifte af produkter, bearbejdningsevner samt specifikke krav til anvendelser gør det muligt for os at imødekomme de særlige krav fra forskellige industrier og anvendelsesområder. Med vores skræddersyede ydelser hjælper vi vores kunder med at optimere effektiviteten og omkostningerne ved deres produkter samt forbedre deres markedsposition.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
