kompressorraja materjal

• Sõjaväe õhusõidukite alumiiniumkompressorratad

  Lennukite osade puhul laialdaselt kasutatav kosmosalumiinium on kergekaalne metall, mis muutub autoindustriis üha populaarsemaks suuremas skaadis. On väidetud, et see spetsiaalne alumiumivariant pakub kõrget jõudlust ja võib tahaneda kõrgeid temperatuure. Kosmosalumiiniumi kompressorratad on kergemad ja pakuvad paremat kütuse säästmist kui terasese disainiga autodes. Lisaks seda kaubavad nad korroosioonilt ja võivad olla kaua kasutuses, mida teeb neid üheks parimatest materjalidest autotööstuse kompressoriga ratades.

  Identne OEM-stiilisega terasega kompressorrahad

  Vask on tugev ja karvane materjal, mida kasutatakse paljudes hoonekeskustes, silades ning see leidub ka erinevates sõidukites, mis muutuvad tugevamaks, kui hidrauliline presi vajutab vasku üles. Lükketuriinratta, mida kasutatakse raskete mootoriga masinate puhul, nagu suured veod, on tegelikult kaunistatud vaskust. Need rattad on valmistatud nii, et need võivad vastu võtta suurepärast survet ja ka läbipõletusi. See lisakarvus võib siiski mõjutada veokilometraži veode jaoks, kuigi need on tahanikumad ja pakuvad paremat aususe tõusu.

• Motti- ja kasti kompressorratad

  Kompressorratasid saab teha kahe erineva viisiga. Kaestatud ratasid toodetakse külmutatud metalli sisesusega mooldes, mis võib olla odavam lahendus, kuid need ei pruugi olla samasugune tugevused kui meie billet kohandatud servad. Vastupidi, billet rats on loodud tera kärpimise ja masina töötlemise kaudu täis tükkidest nii, et tema tugevus ja täpsus on parandatud kaestatud rattadega võrreldes, kuid see kulub rohkem aega ja raha tootmisel. Need leiduvad tavaliselt kõrge jõuga mootorites nagu valemkaer, millel on billet rattadel hea maine suurima võimsuse poole valmistamiseks.

• Uued materjalid ja meetodid, nagu näiteks kompressorratad.

  Tehnoloogia on võimaldanud otsida mittekonventsioonalseid uusi materjale ja viise maksimaalse jõudluse saavutamiseks turbokiiltega. Samal ajal eksperimenteerivad tootjad ka söögivabaga, tugeva ja kehvakaalu materjaliga, mis kasutatakse tavaliselt jalgrattadel ja lendesidel. Lõpuks kasutatakse 3D-printimist turbokiilide keerukate disainide jaoks, mida ei ole võimalik teha traditsiooniliste meetoditega. Turbokiilide tootjad kasutavad neid uusi ja unikaalseid materjale, et edasi suruda mootori tõhusust ja pikkust praegustest tavaomadustest välja.

Why choose O.B.T. kompressorraja materjal?

• Kohandatud teenused:

  Meie ettevõte pakub kohandatud teenuseid ja suudab toota turbiinikomponente mitmetest erinevatest kõrgtemperatuursetest ligenditest vastavalt klienti spetsifikatsioonidele. Meie paindlik tootmisvoog koos meie tippkaasprotsessitehnoloogiadega ja suutlikkus rahuldada kompresorirattade materjali nõudeid, nagu suurus ja kuju, samuti jõudlust, võimaldab meil rahuldada igasuguseid nõudeid. Me töötame lähedalt klientidega, et mõista nende vajadusi ja potentsiaalseid stsenaariume nende rakenduste jaoks ning pakkuda neile professionaalset juhendust ja lahendusi. Meie laias ulatuses toodetavaid protsessimõrkaid, protsessimõrkaid ja konkreetseid rakendustehisnõudeid võib kasutada erinevates tööstusharudes ja rakendustes. Meie kohandatud teenused aitavad meie klientidel optimeerida oma toodete effektiivsust ja kulusid ning parandada turukapitalist.

• Kõrged kvaliteedinõuded:

  Meie ettevõte on pühendunud range kvaliteedikontrolli standarditele, et tagada iga komponendi parim toimekord ja usaldusväärsus. Igal tootmisprotsessi sammul tehakse kvaliteedi kontroll, alates raavara ostust kuni lõpptootja testimiseni. Me teeme ka regulaarselt kvaliteedi audite ja kohandusi, et tagada pidev toote kvaliteedi parandamine. Meie eesmärk on omandada klientide usku ning koostööd jätkata, pakkudes kõrge kvaliteediga tooteid, ning saada kokku suurepärane õhutiheduse materjal.

• Suurepärane klientteenindus:

  Pakkume laialdatud klientiteenust, mis hõlmab müügi eelnevat konsultatsiooni ning tehnilist toetust ja müügi pärast jätkuvat abi, et oma klientidel oleks kõige meeldivam kogemus. Müügi eelnevas etapis annab meie kogemusrikas tiim klientide vajadustele detailset ülevaate ja pakub kõige sobivamat nõuannet toodete ja lahenduste osas. Tehnilise toele kuulub täielik juhudamine alates toote valikust kuni installatsioonini ja käivitamiseni, et tagada meie klientidele lihtsuse kasutamisel. Oleme välja töötanud müügi pärast programmi, mis võimaldab meil kiirelt reageerida klientide muredele ja probleemidele ning pakkuda tõhusaid ja ajakohaseid lahendusi. Ometi otsime arendada pikemas perspektiivis pikaajalisi suhteid oma klientidega ja võtta neid usaldusse ja rahulolu kõrgekvaliteediliste teenuste kaudu.

• Arenenud tehnoloogia:

  Meie ettevõte suudab toota turbiinikooste osi kastmega, kompressorirata materjaliga ja CNC-sööklustamisprotsesside abil väga täpselt ja usaldusväärselt. Kastmine võimaldab meil luua komplekssete disainidega komponente, mis on tugevad ja pikkuseisvad. Valgutamine pakub osi parema mehaanilise kvaliteediga ja pikemaks kestvuseks. CNC-sööklustamine pakub vastupidi igale komponendile kõrget täpsust ja kooskõlastatust. See vähendab vigu ja madalamate kvaliteediga tooteid. Meie tehniline personal areneb pidevalt tehnoloogilisi edasiminekuid ja protsessi parandusi, et tagada oleksime oma tooted alati ette olevad tööstuse tehnoloogia tipus. Meie kohustus on rahuldada klientide nõudeid kõrge jõulisusega turbiinikomponentide poolest pideva tehnoloogilise arengu kaudu.