Turbokiilad on põhimoodusel veerete või õhurakkidega, mis kasutatakse turbiinides stoomi, gaasi ja vedeliku puhul, et energiat välja võtta liikumisest keskkonnas ning seda teisendada töö tootmiseks rotaatorsete telgedega. See on üks asju, mis mõjutab nende funktsioneerimist - väga palju. Need peavad olema äärmiselt tugevad ja pikkuseisvad, kuna neile pandakse suur hulk külmust, seega põhiliselt täielikud ümberpöörised nullist temperatuurini on see, kuidas see töötab. Väga unikaalne lahendus, investeerimissüsteemi vormivahetus tehnikaga, on uus jääsmetallitööstuse protsess, mis pakub uusi perspektiive turbokiilade efektiivse tootmiseks. See muudab viisi, kuidas turbokiilu valmistatakse.
Investitseeritud vormimine (MECANLUXi kaubamärk) on eriline tehnoloogia väga detailsete / täpsuste lõhkimiste tootmiseks. See algab moodelu, kasutades ainet nagu keraan või muud. Kui mood on valmis, said selle sees seejärel sisse käivatud metalli, et moodustada lõhk. Kui käivatud metall jälgneb ja tugevneb, võetakse lõhk kujust välja. See on suurepärane viis tagada oma lõhki täiuslik tootmine. See on veidi vähem poroosne või vigane kui mõned muud lõhke tootmismeetodid - oluline aspekt, kui rääkida lõhki tegelikust jõudlust.
Turbiagevad peavad olema nii tõhusamad kui ka tugeksamad. Tugevad agevad suudavad toota rohkem energiat samal hulgal kütust, mis võib olla suurepärane abivahend energiakasutuse säästmisel. Lisaks suudavad pikkuseisvad agevad tervestada rängaid ilmastikutingimusi ja töötada korralikult pikema perioodiga. Praegu tuleb siin välja investment casting die tehnoloogia - see võimaldab looma ageve, mis on samal ajal nii tõhusad kui ka tugevad.
Turbini lehed kasutatakse ainult väga kõrge jõulisuse rakendustes, nagu lennundussektoris, mis nõuab neist komponentidest veel suuremat täpsust ja kooskõlastatust. Lehe standardid sellest liigis on olulised ja neid tuleb pärast tootmist hoolikalt kontrollida enne, kui need võivad olla korralikult rakendatud lehega. Õnneks aitab investeerimise kastrimine nende rangeste nõuetele vastu astuda, toodudes iga leht sama viisil. Nad järgivad siis rangelt nõudeid, mis tagavad, et kõik lehed on kõrgelaadsed ja pakuvad suurepärast teenust.
See vähendab vea ja mahaheitumist tootmisel. Tootjad saavad kasutada vähem materjali, kuna see meetod on nii täpsne. Ja kuna see on nii täpsne, peab olema tehtavate muudatuste arv lehedega loodud pärast väiksem (mille tulemusel kulub vähem aega ja raha), mitte mainimata üldiselt vähem mahaheitumist selle protsessi käigus. Nii on tootmisprotsess efektiivsem ja jätkusuutlikum.
Turbokiilte tootmise tehnoloogia investeerimisega veeretatud vormidega kõrge täpsusega on väga täpne meetod turbokiilte valmistamiseks. See on suurepärane tähtsusega, sest iga toodetud kiil on täpselt sama ja see on oluline nende töötamise seisukohalt. Kiilade vorme disainitakse pärast suurte detailite abil erilistele programmidele arvutites, et vähendada ebavalduskihti. See tehnoloogia tagab, et iga kiil valmistatakse samas suurusel ja kuju, nii et need muutuvad sarnaseks tootmiseni.
3D-trükk Investeerimisveeretuste Tehnoloogias: edendades mitte-seotud edasiarendusi võib oodata ümberringi tulevikku horisontil, kus 3D-trükk lõpuks tegi võimalikuks keeruliste, enne ebaehitatavate disainide ja vormide valmistamise. Tehnoloogia parandab edaspidi turbokiilte töökindlust ja teenustooaega, jätkudes turbiinide disainimise ja ehitamise revolutsioonimist.
Meie ettevõte suudab luua väga täpset ja usaldusväärset turbiinilaba investeerimisvalatud vormitehnoloogiat, kasutades valamis-, kuumkohustus- ja CNC-töötlusprotsesse. Valamine võimaldab meil toota keerukaid konstruktsioone, mis on tugevad ja pika elueaga. Kuumkohustus annab detailidele kõrgema mehaanilise tugevuse ja vastupidavuse. Teisalt tagab CNC-töötlustehnoloogia iga komponendi väga kõrge täpsuse ja ühtlase kvaliteedi, vähendades seega tootmisvigade riski ning ebaühtlase kvaliteeduga toodete teket. Meie tehniline personal püüab pidevalt parandada tehnoloogilist innovatsiooni ja protsesside täiustamist, et tagada meie toodete jäämine tööstuse tehnoloogia tipusse. Meie pühendumus on täita klientide nõudeid kõrgtehniliste turbiiniosade suhtes pideva tehnoloogilise arengu abil.
Meie klienditugi on üldiselt põhjalik ja hõlmab tehnilist abi, tuulikuservade investeerimisvalamise vormide tehnoloogiat ning pärast müüki osutatavat abi, et tagada meie klientidele parim võimalik kasutuskogemus. Meie ekspertide meeskond hindab kliendi nõudmisi ja pakub sobivaid tootelahendusi ning soovitusi. Me pakume tehnilist tuge kogu protsessi vältel – alates toodete valikust kuni paigalduseni ja seadistamiseni. See tagab, et meie kliendid saavad meie tooteid ilma probleemideta kasutada. Oleme arendanud pärast müüki osutatavat teenust, mis võimaldab meil kiiresti reageerida klientide päringutele ja probleemidele ning pakkuda tõhusaid ja ajalisi lahendusi. Meie eesmärk on luua pikaajalised suhted meie klientidega ning saavutada nende usaldus ja rahulolu kvaliteetse klienditeenindusega.
Meie ettevõte järgib rangeid kvaliteedikontrolli standardeid, et tagada iga komponendi parim toimivus ja usaldusväärsus. Kogu tuulikulapatsi investeerimisvalamise kuivkujundite tehnoloogiat jälgitakse kvaliteedi osas alates toorainete ostust kuni lõpptoodangu lõpliku testini. Selleks, et meie toodete kvaliteet pidevalt paraneks, viime regulaarselt läbi audituid ja kohandusi. Meie eesmärk on teenida oma klientide usaldust ja jätkata koostööd neile kvaliteetsete toodetega ning saada sektoris juhtivaks ettevõtteks.
Meie ettevõte pakub kohandatud teenuseid ja suudab toota turbiinilõike investeerimisvalatud vormitehnoloogiat mitmesugustes kõrgtemperatuursetes sulamites vastavalt klientide spetsifikatsioonidele. Kas tegu on konkreetse mõõduga, kujundusega või tööomaduste nõuetega – me saame seda täita oma paindliku tootmisprotsessi ja ülemaailmselt tippklassi kuuluvate protsessitehnoloogiate abil. Me koostööd oma klientidega tihti, et paremini mõista nende vajadusi ning erinevaid olukordi, millega nad võivad kokku puutuda, ning pakkuda neile eksperditeadmisi ja soovitusi. Meie lai valik materjalitöötlemise võimalusi, töötlemisvõimalusi ning rakenduse konkreetsete nõuete arvestamine võimaldab meil rahuldada erinevate tööstusharude ja rakenduste eripäraseid vajadusi. Kohandatud teenuste abil aitame meie klientidel optimeerida oma toodete tööomadusi, vähendada kulutusi ning parandada oma konkurentsivõimet turul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
