materiaal van de compressor wheel

• Militaire Luchtvaart Aluminium Compressor Wheels

  Wijdverspreid gebruikt in vliegtuigonderdelen is luchtvaartaluminium een lichtgewicht metaal dat steeds populairder wordt voor de constructie van compressorwheels binnen de automobielsector. Het wordt beweerd dat deze gespecialiseerde aluminiumvariant hoge sterkte biedt en hoge temperaturen kan verdragen. Luchtvaartaluminium compressorwheels wegen minder en leveren een betere brandstofefficiëntie dan staalontwerp in auto's. Daarnaast zijn ze sceptisch over corrosie en kunnen ze langdurig worden gebruikt, wat hen tot een van de beste materialen maakt voor compressorwheels in de automobielindustrie.

  Identiek aan OEM-stijl Compressor Wheels van Ge Forgeerd Staal

  Staal is een sterk en taai materiaal dat wordt gebruikt in veel gebouwen, bruggen en ook wordt gevonden in verschillende voertuigen. Het wordt sterker wanneer een hydraulische pers druk uitoefent op staalforging. De compressorwieken die worden gebruikt in zware motoren, zoals grote vrachtwagens, zijn gemaakt van geforgeerd staal. De wielen zijn ontworpen om een hoge hoeveelheid druk en hitte te verdragen. Die extra zware bouw kan echter de brandstofverbruiking voor vrachtwagens beïnvloeden, zelfs al zijn ze bestand en bieden ze betere slijtage-weerstand.

• Billet en Giet Compressor Wheels

  Er zijn twee manieren waarop compressorwielen gemaakt kunnen worden. Gegoten wielen, vervaardigd door gesmolten metaal in vormen te gieten, kunnen een goedkoper oplossing zijn, maar bezitten mogelijk niet dezelfde sterkte als onze billet aangepaste velgen. In tegenstelling daarmee wordt een billet wiel gemaakt door metaal uit massieve stukken te snijden en te bewerken, zodat de sterkte en precisie verbeterd wordt ten opzichte van gegoten wielen, maar wel tegen hogere productiekosten. Meestal aangetroffen in hoogprestatiemotoren zoals racewagens, zijn billet wielen beroemd om hun potentieel om het maximale vermogen te halen.

• Nieuwe materialen en methoden zoals compressor wheels.

  Technologie heeft het mogelijk gemaakt om ongebruikelijke nieuwe materialen en methoden te onderzoeken voor de bouw van compressorwheels met maximale prestaties. Terwijl fabrikanten ook experimenteren met koolstofvezel, een sterk en lichtgewicht materiaal dat doorgaans wordt gebruikt in fietsen en vliegtuigen. Tenslotte wordt 3D-printen gebruikt voor gedetailleerde compressorwheelontwerpen die niet met conventionele methoden konden worden gemaakt. Compressorwheelfabrikanten gebruiken deze nieuwe en unieke materialen om de efficiëntie en levensduur van motoren verder te verbeteren tot voorbij hun huidige normale limieten.

Why choose O.B.T materiaal van de compressor wheel?

• Aanpassingen op maat:

  Ons bedrijf biedt op maat gemaakte diensten aan en is in staat turbineonderdelen te fabriceren uit veel verschillende hoogtemperatuuraluminiumlegers volgens klantenspecificaties. Onze flexibele productiestroom, samen met onze geavanceerde proces technologie en onze mogelijkheid om voldoende materiaal voor de compressorwiel te leveren, zoals grootte en vorm, evenals prestaties, stelt ons in staat om elk vereiste te voldoen. We werken nauw samen met klanten om hun behoeften te begrijpen en de potentiële scenario's voor hun toepassingen te analyseren, waarna we hen professioneel advies en oplossingen bieden. Onze brede verwerkingscapaciteiten van producten, verwerkingsvaardigheden en specifieke eisen voor toepassingen laten ons de bijzondere eisen van verschillende industrieën en toepassingen vervullen. Met onze aangepaste diensten helpen we onze klanten om de efficiëntie en kosten van hun producten te optimaliseren en de marktconcurrentie te verbeteren.

• Hoge kwaliteitsnormen:

  Ons bedrijf is toegewijd aan strikte kwaliteitscontrolestandaarden om de beste prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te garanderen. Elk stadium van het productieproces wordt gecontroleerd op kwaliteit, startend bij de aankoop van grondstoffen tot en met de eindtest van het product. We voeren ook regelmatige kwaliteitscontroles uit, evenals aanpassingen om continue verbeteringen in productkwaliteit te waarborgen. Ons doel is om het vertrouwen te winnen en door te gaan met samenwerken met onze klanten door topkwaliteitsproducten aan te bieden en een leidende rol te spelen in compressiewielmateriaal.

• Uitstekende klantenservice:

  Wij bieden een uitgebreide klantenservice die zowel pre-verkoop advies als technische ondersteuning en nasale hulp omvat, zodat onze klanten de prettigste ervaring hebben. In de pre-verkoopfase luistert ons ervaren team aandachtig naar de behoeften van de klant en biedt de meest geschikte suggesties voor producten en oplossingen. Voor technische ondersteuning bieden wij volledige begeleiding vanaf het selecteren van het product tot de installatie en inbedding, om ervoor te zorgen dat onze klanten onze producten gemakkelijk kunnen gebruiken. We hebben een nasale programma ontwikkeld die ons in staat stelt snel te reageren op zorgen en problemen van klanten en effectieve en tijdige oplossingen te bieden. Wij zijn vastbesloten om lange-termijn relaties met onze klanten te ontwikkelen en hun vertrouwen en tevredenheid te winnen door hoge-kwaliteit diensten aan te bieden.

• Geavanceerde Technologie:

  Onze bedrijf heeft de mogelijkheid om hoogst nauwkeurige en betrouwbare turbineonderdelen te creëren door middel van het gieten van compressorwielmateriaal en CNC-schijnprocessen. Gieten laat ons toe om onderdelen met complexe ontwerpen te maken, sterk en langdurig. Smeden biedt onderdelen met een betere mechanische kwaliteit en langere houdbaarheid. CNC-schaven biedt daarentegen hoge precisie en consistentie voor elk onderdeel. Dit verminderd fouten en minderwaardige producten. Ons technisch personeel ontwikkelt continu technologische vooruitgangen en procesverbeteringen om ervoor te zorgen dat onze producten aan de voorste rand van de industrie-technologie staan. We zijn vastbesloten om de eisen van onze klanten te voldoen voor hoge-prestatie turbineonderdelen door continue technologische vooruitgang.