A maioria de nós se pergunta como um motor de avião funciona. Essas são máquinas incríveis que ajudam os aviões a voar muito alto no céu. Cada motor de avião contém um disco de turbina. No entanto, o ponto-chave aqui é o próprio disco de turbina, que na verdade abriga as pás do motor. Você precisa do disco de turbina para que as pás funcionem corretamente. Conheça o processo de fabricação dos discos de turbinas e veja este componente crítico em ação, que usa sua tecnologia para voar mais rápido, mais longe e por mais tempo.
Eles utilizam metal que também é selecionado (bruto, mas resistente, ou seja, titânio ou níquel), em favor de turbinas com discos compactos de casca, pois estão sujeitos a esforços e temperaturas modestas. De qualquer forma, o usinamento do disco da turbina é um exercício delicado de precisão - se você desviar até 1 mm do ponto perfeito, isso resultará em grandes problemas posteriormente. Portanto, ele é fabricado apenas por trabalhadores que têm experiência na fabricação desses tipos de discos. Apenas esses trabalhadores foram treinados especialmente para montar os discos corretamente a cada vez.
A formação do disco da turbina começa com um lingote - essencialmente um grande bloco de metal. 90% das vezes, este bloco é muito pesado e duro. O lingote é aqui aquecido até se transformar em uma substância líquida. Um processo importante para moldar o metal facilmente. Em seguida, o metal derretido é despejado em um molde que tem a forma semelhante ao disco da turbina. Após o material quente ser resfriado e solidificado, ele é retirado do molde, que envia as peças para uma máquina. Para isso, utiliza-se uma máquina que corta o metal na forma e tamanho adequados para o disco da turbina.
Por fim, furar o disco e habilitar para marcar pequenos furos onde cada uma dessas pás irá se unir. Agora, o problema com isso é que esses furos podem ser feitos em um lugar muito preciso e a uma certa profundidade... quando medimos tudo perfeitamente. Coloque os furos no lugar certo: Se você decidir, por algum motivo aleatório, furar qualquer buraco em uma pá, simplesmente não faça isso, pois quando essas pás propulsoras a gás não estão firmemente onde deveriam, isso pode dar errado de várias maneiras.
Assim como muitos outros componentes de engenharia de alto desempenho, os discos de turbinas são fabricados utilizando uma ampla gama de métodos e equipamentos sofisticados. A Metalurgia do Pó é um dos métodos mais comuns. Isso consiste em usar um pó que contém pequenas partículas (pó) de metal, pressionando-as umas contra as outras e aplicando calor até que se fundam em formas sólidas. Isso garante que os discos sejam mais resistentes e adequadamente formatados, o que é necessário para que um motor funcione bem.
Outro processo que alguns fabricantes utilizam para produzir discos de turbinas é o superformação. Isso inclui submeter uma folha fina a alta temperatura com o objetivo de cobri-la sobre uma estrutura de sopro dividida. Tudo isso resulta em linhas utsonicas que precisam resistir ao ambiente árduo de um motor de avião.
É por isso que novos tipos de disco para turbinas estão constantemente sendo desenvolvidos (particularmente à medida que a tecnologia avança). A manufatura aditiva como um novo método, como a impressão 3D. Usando um pó metálico especial e lasers para derretê-lo, o disco foi construído camada por camada com esse método. Isso permite que o disco tenha uma forma ainda mais precisa, atingindo sua eficiência e força totais.
Somos capazes de criar componentes de turbinas com alta precisão e consistência utilizando processos de fundição, usinagem e forjamento CNC. A fundição nos permite criar peças no processo de fabricação de disco de turbina, forte e durável. O forjamento oferece peças mais resistentes e propriedades mecânicas superiores. A usinagem CNC, por outro lado, é extremamente precisa e consistente para cada peça. Isso elimina erros e produtos de má qualidade. Nossa experiente equipe técnica está constantemente pesquisando avanços tecnológicos e otimizações de processos para manter nossos produtos na vanguarda da tecnologia da indústria. Estamos comprometidos em atender às demandas de nossos clientes por componentes de turbinas de alto desempenho por meio do avanço contínuo da tecnologia.
Nossa empresa segue padrões rigorosos de controle de qualidade para garantir o melhor desempenho e confiabilidade de cada componente. Todo o processo de fabricação do disco da turbina é monitorado quanto à qualidade, começando desde a compra de matérias-primas até o teste final do produto final. Para garantir que a qualidade de nossos produtos seja continuamente aperfeiçoada, realizamos regularmente auditorias e ajustes. Nosso objetivo é ganhar a confiança e continuar trabalhando com nossos clientes fornecendo produtos de alta qualidade e nos tornando líderes no setor.
Nosso pacote completo de atendimento ao cliente inclui assistência técnica, aconselhamento pré-venda e suporte pós-venda para garantir que nossos clientes tenham a melhor experiência possível. No momento pré-venda, nossa equipe de especialistas estará apta a entender detalhadamente as necessidades do cliente e fornecer sugestões e soluções de produtos mais adequadas. Oferecemos assistência técnica desde a seleção dos produtos até a instalação e comissionamento. Isso garante que nossos clientes possam utilizar nossos produtos no processo de fabricação de discos turbinas sem nenhum problema. Temos um sistema bem desenvolvido de pós-venda que nos permite responder rapidamente às preocupações e problemas dos clientes, oferecendo soluções eficientes e prontas. Nosso objetivo é construir relacionamentos de longo prazo com nossos clientes e ganhar sua confiança e satisfação por meio do fornecimento de serviço de qualidade.
Nossa empresa fornece o processo de fabricação de disco de turbina e pode produzir componentes de turbinas em muitos diferentes ligas resistentes a altas temperaturas de acordo com os requisitos dos clientes. Independentemente do tamanho, forma ou exigência de desempenho, somos capazes de atendê-lo utilizando nossos processos de produção flexíveis e nossos processos avançados. Colaboramos de perto com nossos clientes para entender suas necessidades e cenários de aplicação e, em seguida, oferecemos a eles assistência e sugestões profissionais. Temos uma ampla gama de processos e materiais para atender aos requisitos específicos de diferentes setores e aplicações. Ajudamos nossos clientes a melhorar sua competitividade no mercado oferecendo serviços personalizados que melhoram o desempenho e reduzem custos.
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