V 1. stoletju nase lire je živel velik osebje, Hero iz Aleksandrije. Ustvaril je prvi parni turbine. To je res pomembno, ker je ta izum pomagal ustvariti nekaj, kar se imenuje krovni disk. Sam krovni disk je ena od ključnih komponent v veternem tunelu. Igra tudi pomembno vlogo pri tem, da motor dobro deluje in dolgo traja, kar sta dve osnovni specifikaciji mnogih strojev.
ŽIVLJENJE HEROJA IZ ALEKSANDE ŠE - Hero iz Aleksandrije je živel v 1. stoletju n. št. Bil je grški izumitelj, ki je adoriral izumovanje novih stvari. Eden od tistih izumov je bil poganjanje kroženja krogle ali cev s parom, kar je zelo dobro delovalo. To je bil prvi primer tega, kar danes imenujemo sodobni turbine motor. Vendar pa vidimo še enega izumitelja, po imenu Giovanni Branca leta 1629, ki je razvil parno turbino, ki je vodila k miškani poti v mlinih za pečivo. Pol stoletja kasneje, leta 1884, je Charles Parsons ustvaril prvo parno turbino, ki je zelo dobro delovala. Tako se je rodilo izjemno metodo generiranja energije v teh turbine motorjih; zato je postala ena najbolj iskana stvari. Te turbine motorje so bili zdaj tako običajni, da so inženirji veliko truda posvetili na oblikovanje dovolj močnih diskov, da bi vsebovali visoko temperaturo in tlak zaradi močnega delovanja teh motorjev.
Za razumevanje, kako deluje krovni disk, je potrebno višje razumevanje različnih komponent v krovskem motorju. Krovni motor sestavlja stator, rotor, gorišče in stiskalnik med drugimi ključnimi deli. Rotor je v sredini osi in vsebuje nekaj prstencev, ki imajo izseke. To so rovce, ki držijo lopatic. Te prstne kleče imenujemo diski. Rotor je povezan z doljskim uporabnikom, saj so krovski diski na njem zakljenjeni.
Krovski diski morajo biti izdelani iz materialov, ki so hiterji in zmogljivi prenašati visoke temperature. V večini primerov so ti diski izdelani iz posebnih niklovih slitin. Ti materiali morajo prenašati ekstremno visoke temperature in tlak notranjosti motornega bloka. Krovski diski morajo delovati pri temperaturah do 700°C, zato so v sodobnih motorjih tipično izdelani iz titanu.

Lahkost in moč titanija ga naredita resnično edinstveno kovino. V nasprotju s nekaterimi materiali, ki jih uporabljamo v gradnji (kot na primer polipropilen ali bronz), je PVC neverjetno trdno - ne le da izdrži ekstremno visoke temperature in tlak brez skrbi, ampak tudi ne rdi hitro. Razred titanijevih legur, iz katerih je zgradljena turbinarna plošča, vključuje Ti-6AL-4V in Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. To so snovi, ki so namenjene delujočem celo v zelo težkih pogojev in še vedno dovolj močne za svoj namen.

Na področju se pojavlja veliko inovacij in razvoja novih idej za izboljšanje motorjev/turbinskih diskov s pomočjo naprednega načrtovanja turbinskih diskov. Turbinske plošče zaščitijo nove tehnologije, kot so nanooblaganja in posebne visoko temperaturne keramike. Ta vrsta novih oblaganj lahko izdrži visoke temperature in je zelo odupna, kar zmanjša potrebo po ohranjanju in s tem tudi stroške.

Vendar se uporabljajo tudi nove proizvodne postopke, kot je dodajalno plastno izdelovanje, da se ustvari krovni disk z zapletenimi obliki in lastnostmi. To pomeni, da so krovni diski hkrati lažji in močnejši, kar jih omogoča, da bolje izdržejo zahtevnosti uporabe. To je lepo, ker se zmanjšuje poraba goriva in zaga, kar naravno dobro skrbi za planet Zemljo.
Naša podjetje lahko izdeluje zelo natančne in stabilne turbine dele s pomočjo litja, kovanja in CNC obdelave. Litje nam omogoča izdelavo komponent z zapletenimi oblikami, visoko trdnostjo in dolgo življenjsko dobo. Kovani deli imajo bolj trajnostne in nadpovprečne mehanske lastnosti. CNC tehnologija za obdelavo pa zagotavlja visoko natančnost in enotnost vsakega dela, kar zmanjšuje verjetnost napak in izdelave neustreznih izdelkov. Naš tehnični tim stalno spremlja najnovejše tehnološke dosežke in izboljšave procesov, da zagotovi, da so naši izdelki vedno na vrhu industrije, kar se tiče turbinских plošč. Z neprestanim tehnološkim razvojem se trudimo izpolniti zahteve naših strank po visokoproduktivnih turbinskih komponentah.
Naša družba pristopa strogo k smernicam za nadzor kakovosti, da se zagotovi odlična delovanja in kakovost vrtalnega diska vsake komponente. Nadzor kakovosti se izvaja skozi celoten proces proizvodnje, začenši z nakupom surovin in končajo z testiranjem zaključnega produkta. Redno izvajamo tudi revizije in prilagoditve kakovosti, da se zagotovi stalno izboljšanje kakovosti produkta. Naš cilj je, da si pridobimo zaupanje in sodelovanje naših strank tako, da ponujamo kakovostne produkte, ter postati vodilna podjetja v industriji.
Naš celoten paket storitev za stranke vključuje poslovanje pred prodajo, tehnično podporo in storitve po prodaji, da zagotovimo našim strankam najboljšo možno izkušnjo. V fazi pred prodajo bo naš izkušen tim podrobno razumel potrebe stranke ter predlagal najprimernejše nasvete in rešitve. Kar zadeva tehnično podporo, ponujamo popolno vodstvo od izbire izdelka do namestitve in vzpostavitve, da se naši stranki naših izdelkov učinkovito uporabljajo. Pri storitvah po prodaji smo razvili sistem za servis turbine diskov, ki omogoča hitro odzivanje na težave in potrebe strank ter zagotavlja hitre in učinkovite rešitve. Želimo vzpostaviti trajne odnose s strankami in z visokokakovostnimi storitvami pridobiti njihovo zaupanje in spoštovanje.
Naša podjetje ponuja prilagojene storitve in je zmožno izdelovati turbine komponente iz številnih različnih visoko temperaturnih litin na podlagi specifikacij strank. Naš fleksibilen proizvodni tok skupaj z napredno tehnologijo procesov in našo sposobnost izpolnjevanja zahtev glede turbinskih plošč, kot so velikost in oblika, ter zmogljivosti nam omogočajo izpolnitev vseh zahtev. Tesno sodelujemo s strankami, da razumemo njihove potrebe in možne scenarije za njihove aplikacije, nato jim zagotavljamo strokovne nasvete in rešitve. Naša široka paletra zmogljivosti pri obdelavi izdelkov, obdelovalne zmogljivosti ter posebne zahteve za posamezne aplikacije nam omogočajo izpolnitev posebnih zahtev različnih industrijskih panog in uporab. Z našimi prilagojenimi storitvami pomagamo našim strankam optimizirati učinkovitost in stroške njihovih izdelkov ter izboljšati njihovo tržno konkurenčnost.