О, значи знате шта је лопатка гасне турбине? Ове лопатице су кључне компоненте гасне турбине. На пример, многе гасне турбине у животу производе енергију сличну тој коју користимо за грејање наших кућа и предузећа. Оштрице су биле као мали хеликоптери авиона, иако су у стварности биле много софистицираније него што је изгледало одоздо. Све су то неопходна за исправно функционисање и перформансе типичне гасне турбине, њиховим радњем.
На пример, делови као што су лопатице турбина се производе у гасовим турбинама путем прецизног лијечења. То се постиже формирањем лопаћа у такозваним калима (конфигурацијама за сечење). Најгореће температурне смоле су најтеже смоле које су доступне. То је добра вест јер се острије кад трче веома загревају! То су ти калупи који морају да се носе са топлотом како би се оштрице могли правилно формирати.
Након што су били задовољни калупама, они су лијекли топљен метал баш како су инжењери желели. Један од таквих метала је супер легура Суперлегура. То је метал високих перформанси за одржавање дугорочне чврстоће између веома високих температура. Затим инжењери загревају суперлегу на изузетно високе температуре како би га стопили и изливали течни метал у калупе. То помаже да буду округли и јаки када се острије на крају преврте у противни.
Када се метал охлади и оштри у овим калупама, ручно извлаче плоче, по једну од сваке од њих, и стављају је за прање. Чишћење мора бити урађено, иначе ће додатни материјал и даље постојати. Такође се спроводи одговарајући преглед оштрица. Инжењери проверавају димензије сваког оштрице, осигуравајући да изгледа тачно како желе и да нема дефеката из рециклираног материјала. Овај корак контроле квалитета је потребан како би се гарантовало да ће лопатице угризати како је намењено у гасу за акцију силовне турбине.
Оштрица гасне турбине била је само једна од технолошких компоненти које су се штампале. Овај велики штампач ради постављањем слоја преко премаза са неким блоковима материјала- док се објекат не створи, поред тога чиста приватност са производњом. Издајте 3Д принтер инжењерима за израду тачних модела ножа које треба да се произведе. Ови подаци се могу користити за моделирање начина на који ће се лопатићи осећати током ливања, и на тај начин информишу инжењере које калупе треба да се конструишу за израду тих делова (подолу).
Запамтите, да керамички премаз такође помаже у заштити од топлоте и делује као убица тријања. Што мање морају да раде против тријања или отпора, односно ваздушних опасности ако желите (да, ја сам летелица), то боље се оштрица може окретати око своје оске и стога постићи веће нивое енергије. Ово је наравно неопходно за побољшање укупне ефикасности и, напротив, њеног исправног рада.
Међутим, инжењери користе своју креативност не само на аеродинамику новог дизајна лопате гасне турбине, већ и на то да виде да ли се ове компоненте не могу учинити још чврстијим. Такође експериментишу са различитим облицима летелица и капије, што може помоћи лопатима да генеришу још више енергије, а да сагоревају мање горива. Овај тип напредног приступа је управо оно што треба да се деси ако желимо да створимо енергетски ефикасну будућност која се такође показује одрживом у производњи енергије.
Ми смо у стању да производимо компоненте турбина са високом прецизношћу и конзистенцијом путем ЦНЦ обраде, ливења и ковања процеса. Процес ливања омогућава нам да створимо делове са сложеним облицима и снажношћу, док процес ковања даје делове са већим механичким својствима и дужином трајања. СНЦ обрада, напротив, пружа врхунску прецизност и доследан квалитет за сваки део. То смањује грешке и мање квалитетне производе. Наш квалификовани технички тим увек ради на технолошким иновацијама и оптимизацијама процеса како би се производила гасна турбина да наши производи остану на врху технологије у индустрији. Наш циљ је да задовољимо потребе наших купаца за деловима високих перформанси непрестано унапређујући технологију континуирано.
Нудимо свеобухватну услугу за купце која укључује препродајне консултације, као и техничку подршку и помоћ након продаје како би наши купци имали најпријатније искуство У препродајној фази наш искусни тим ће детаљно разумети потребе купца и пружити најприкладније предлоге за производе и ре
Придржавамо се производње лопате гасне турбине контроле квалитета како би се гарантовала перформанси и поузданост сваке компоненте. Контрола квалитета се врши током целог производње процеса, почев од куповине сировина до испитивања готовог производа. Да бисмо осигурали да се квалитет нашег производа стално побољшава, такође редовно спроводимо ревизије и побољшање. Наш циљ је да освојимо поверење и сарадњу наших клијената нудећи врхунске квалитетне производе и да постанемо лидер у индустрији.
Наша компанија пружа производњу лопате за гасне турбине, а ми смо у стању да производимо делове турбине из многих високотемпературних алуминијумских легура како бисмо задовољили захтеве купаца. Наш флексибилан производни ток и напредна технологија за обраду и наша способност да задовољимо посебне захтеве, као што су величина и облик, као и перформансе омогућиће нам да задовољимо било коју потребу. Уско сарађујемо са купцима како бисмо у потпуности разумели њихове захтеве и сценарије апликација и пружили им стручну помоћ и предлоге. Имамо широк спектар материјала и капацитета за обраду како бисмо задовољили посебне захтеве различитих индустрија и апликација. Наши клијенти могу побољшати своју конкурентност на тржишту нудећи прилагођене услуге које оптимизују перформансе и смањују трошкове.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
