Турбине су веома важне за рад моћанских машина као што су авиони, електране и други бродови. Радећи у бруталним ситуацијама као што су екстремна топлота, притисак и велике брзине, то захтева да се точкови изграде са огромном снагом.
Висока чврстоћа и отпорност на топлоту Инконел је одличан избор метала за производњу капот турбинских точкова због своје огромне чврстоће, отпорности на топлоту. Инконел је направљен од никла, хрома и других елемената као што су гвожђе, кобалт и молибден има низ предности - главна својства су:
Отпорност на ржужу и оксидацију
Боља отпорност на деформације високе топлоте
Добра механичка крутост за високу чврстоћу против теже снаге

Раније су турбински точкови направљени од мање јаких метала који нису могли да издржавају велику топлоту и притисак, стога ограничавајући моћ и ефикасност машина. Срећом, Инконелов проналазак је променио то јер је омогућио да се точне точке турбина буду изграђене тако, а истовремено и јаче и да тако трају дуже, што резултира мање поправкама.

Укључивање инконелових турбинских точкова данас је широко распрострањено и користи се у многим модерним машинама као што су:
Летне јединице и електране
Улазници за електричне уређаје
Закључак: Компресорске јединице које се користе у хлађивању и климатури
Ово су очигледно покретни системи ракета које се користе у мисијама за истраживање свемира.

Због своје високе чврстоће и невероватних својстава отпорности, Инконел се може користити у критичним апликацијама где оштећење може изазвати озбиљне последице. Инконелни турбински точкови омогућавају машинама као што су електране, авиони и поморски бродови да ефикасно раде у најекстремнијим условима животне средине.
Инцонел за будућност: Како да се метавалуе_реплесиде_ретурн_типФучер са Инцонел? 5.
Ова изузетна својства Инконела, заједно са високом отпором на корозију и оксидацију на високим температурама, као и добром механичком отпором, чине га најбољом опцијом за апликације за авионске токове гасне турбине. Овај развој представља значајну прекретницу у настојању за снажнијим, трајнијим роботима који могу лако да обављају изазовне задатке.
Наш комплетан пакет услуга корисницима укључује техничку помоћ препродајне савете и помоћ након продаје како би се осигурало да наши купци добију најбоље могуће искуство У време препродаје наш тим стручњака ће моћи да детаљно разуме потребе купца и пружи најодредније предлоге и решења за производе Нудимо техничку
Ми смо у стању да створимо компоненте турбина са високом прецизношћу и доследним квалитетом кроз ЦНЦ обраду, ливање и ковање процеса. Ливање нам омогућава да створимо делове сложених облика, високе чврстоће и дуготрајности. Ковање може да дати деловима трајније и супериорније механичко својство. С друге стране, технологија турбинских тркала са неконцелом на ЦНЦ-у осигурава највећу прецизност и тачност сваког комада, минимизира грешке и осигурава да је производ високог стандарда. Наш висококвалификовани технички тим стално развија технолошке напредоке и оптимизације процеса како би наши производи били на врху индустријске технологије. Наша посвећеност је да задовољимо потребе наших купаца за компонентама које имају високе перформансе континуирано развијајући технологију.
Наша компанија нуди специфичне услуге које су у стању да произведе делове турбина из различитих високотемпературних легура како би задовољили захтеве купаца. Наш флексибилан производни проток, као и наша најсавременија технологија процеса и наша способност да задовољимо посебне захтеве, као што су величина и облик, као и перформансе, омогућиће нам да задовољимо сваки захтев. Ми смо у константном контакту са нашим купцима како бисмо у потпуности разумели њихове специфичне потребе и сценарије примене, и пружили им стручно техничко вођство и решења. Имамо богат избор обраде и материјала који могу задовољити инконел турбински круг различитих сектора и апликације. Кроз прилагођене услуге, помажемо нашим купцима у оптимизацији перформанси и трошкова производа и побољшању конкурентности на тржишту.
Придржавамо се инконел турбина точкова контроле квалитета како би се гарантовао перформансе и поузданост сваке компоненте. Контрола квалитета се врши током целог производње процеса, почев од куповине сировина до испитивања готовог производа. Да бисмо осигурали да се квалитет нашег производа стално побољшава, такође редовно спроводимо ревизије и побољшање. Наш циљ је да освојимо поверење и сарадњу наших клијената нудећи врхунске квалитетне производе и да постанемо лидер у индустрији.