Proizvodi jednokrystalnog ulaganja imaju glađe površine i manje defektnosti nego gotovo bilo koja druga metoda proizvodnje. Kada su stvari dobro izrađene, jednostavno bolje funkcionišu i trajaju. Radi se tako što se splava od aluminijuma topi u tečnu formu i prenosi u njihove štampalice. Ova štampa uzima jedinstven oblik koji se naziva jednokrystalna struktura. Nakon što se metal nađe u štampi, hladne se sporo kako bi se formirao krajnji proizvod.
Sporo hlađenje omogućava metalu da se bliže prilagodi kristalnoj strukturi koja čini štampalicu. To pruža konzistentan napadni ravan koji je super gladak i ravnomerni. To je važno, posebno za aviacione komponente gde je gladka površina neophodna iz bezbednosnih i efikasnih razloga. Kada gladaka površina aviacionog dela nije tačno obličena, zrak ne može da prolazi gladko preko nje tijekom leta i u aerodinamici "gladko" znači namerno oblikovanje.
Poslednja i verovatno najbolja prednost Jednokrystalnog Ulaganja u Litu je ta što su komponenti proizvedeni ovim putem sposobni da izdrže temperature do 1500F! To im omogućava da izdrže znatno više topla bez degradacije ili prelaska u tekućinu. Ovo je posebno kritično za komponente kao što su turbinine listove u reaktivnim motorima. Ti ventilatori mogu dostići ekstremne temperature tijekom rada motora, a takav materijal mora biti dovoljno otporan da ne pukne.
Možete da zamislite koliko je važan ovaj stepen preciznosti, posebno prilikom proizvodnje medicinskih implantata koji treba savršeno da se uklapaju u čovečko telo. Najbolji rezultat, međutim, jeste ako implantat dobro stoji čak i pre nego što se nađe unutar vas; u suprotnom mogu da se dogode loše stvari kada se medicinska oprema nepravilno postavi. Jedno-kristalno ulijevanje je proces proizvodnje ovih implantata u njihovoj pravoj obličnoj i veličinoj formi tako da budu prilagođeni, sigurni i efikasni.
To čini ovu metodu toliko snažnom zato što može da kreira predmete koji su potpuno novi. Proizvođači mogu da prave izmene u ponašanju krajnjeg produkta samo malim promenama u kristalnoj strukturi šablona. Oni mogu, na primer, da naprave predmet jačim, lakoćom ili da pomognu u sprečavanju ržave i korozije. To ima prednost fleksibilnosti, što znači da kompanije mogu da razvijaju proizvode za određene zahteve i upotrebu.
Jednočrtačno ulaganje u lisu je proces radjenja metala koji omogućava proizvodnju predmeta sa jednolikijim dimenzijama, geometrijom i kvalitetom površine nego oni koji se kreiraju drugim vrstama lijeanja. Ova metoda je vrlo korisna pri kreiranju složenih detalja i tačnih komponenti. Takvi članci su takođe u stanju da izdrže visoke temperature, pa ih je moguće koristiti u brojnim primenama.
Za medicinske svrhe, jednočrtačno ulaganje u lisu je vrlo korisno za kreiranje implantata ili bilo kog drugog uređaja koji mora savršeno da se prilagodi telu, ali se ova tehnika primenjuje. Proizvodnja ovih predmeta mora biti izuzetno precizna, a nivo preciznosti koju ovaj proces pruža je malo više od dovoljan. Nadia takođe shvata da su nove vrste osobina koje omogućava ova tehnika ključne za povećanje uspešnosti medicinskih implantata, time ih činjenjem prijateljsim pacijentima.
Naša kompanija prati stroge standarde jednokrystalnog ulovnog litja kako bi osigurala odličnu performansu i pouzdanost svakog komponenta. Kontrola kvaliteta vrši se tokom celog procesa proizvodnje, počevši od nabave sirovina do testiranja završenog proizvoda. Da bismo osigurali da se kvalitet naših proizvoda neprestano unapređuje, vršimo redovne revizije i poboljšanja. Staramo se da osvojimo poverenje naših klijenata i njihovu dugoročnu saradnju pružanjem proizvoda visoke kvalitete.
Možemo izraditi turbine komponente sa visokom tačnošću i konzistentnošću koristeći CNC lisu, obradu i kušteranje. Lisovanje nam omogućava da izradimo delove sa jednokrystalnim investicionim lisovanjem, čvrstima i trajnim. Kušteranje nudi delove koji su još trajniji i sa boljim mehaničkim osobinama. CNC obrada, s druge strane, je ekstremno tačna i konzistentna za svaki deo. To eliminuše greške i proizvode loše kvalitete. Naš iskusni tehnički tim neprestano istražuje tehnološke napredke i optimizaciju procesa kako bi mi sačuvali naše proizvode na vrhu industrijske tehnologije. Pridržavamo se zahtevima naših kupaca za visoko performantne turbine komponente unapređivanjem tehnologije.
Naša kompanija pruža specifične usluge za proizvodnju dijelova turbine od niza visokotemperaturnih metala kako bi se ispunila potrebe klijenata. Ako je u pitanju određena oblika, veličina ili zahtev za performansama, možemo da mu ispunimo koristeći naš fleksibilni proces proizvodnje i najnoviju tehnologiju procesa. Držimo se u bliskom kontaktu sa našim klijentima kako bismo shvatili njihove individualne zahteve i scenarije, i pružamo im stručne tehničke savete i rešenja. Imamo širok raspon materijala i mogućnosti obrade kako bismo ispunili jedinstvene potrebe raznih industrija i primena. Naši klijenti mogu poboljšati svoje ulaganje u jednosmernu kristalizaciju pružanjem specifičnih usluga koje maksimiziraju performanse i smanjuju troškove.
Ponudjujemo kompleksnu podršku kupcima koja uključuje savetovanje pre prodaje, kao i tehničku podršku i podršku posle prodaje, kako bismo osigurali da naši klijenti dobijaju najbolje iskustvo. Tim za jednokrystalno ulaganje u lisu ima stručan osoblje koje će detaljno razumeti potrebe kupaca i pružiti najpogodnije savete o proizvodima i rešenjima. Pruzamo tehničku podršku počev od izbora proizvoda, preko instalacije do puštanja u pogon. To osigurava da naši klijenti mogu koristiti naše proizvode bez ikakvih problema. Imamo uspostavljen proces podrške posle prodaje koji nam omogućava brzo reagovanje na brige i probleme kupaca i pružanje efikasnih i brzih rešenja. Želimo da napravimo dugotrajne veze sa našim kupcima i da osvojimo njihovo poverenje i zadovoljstvo kroz ponudu visokokvalitetnih usluga.