Паротурбине су суштинска компонента у многим индустријама, од производње енергије до хемијске производње. Развије нова технологија парне турбине тако да можемо да користимо све потребне снаге лопаћа је кључни део парне турбине која користи исти течност да извуче енергију из струје и затим претвори у практичан рад. Током векова, не само дизајн, већ и материјали на овим остријима су се мењали.
Суперлеаги на бази никла: Суперлеаги на бази никла су пример најнапреднијег материјала који се користи за производњу лопате парне турбине. Дакле, специјалне легуре које имају ова својства могу бити отпорне на високе температуре, непромоћне на корозију и деформацију. То их чини погоднијим за трансформацију у лопате турбина. Произвођачи су у стању да производе ефикасну тешко-намерну лопату користећи суперлегу на бази никла.
Напредни захтеви за дизајн лопате парне турбине у последњих неколико година Ове иновације имају за циљ побољшање перформанси, смањење трошкова одржавања и продужавање живота ових врста лопата. Међу овим иновацијама је и одељење за аеродинамичке партнере у дизајну лопате. Ефикасност турбине зависи од облика и структуре лопата.
Модерни дизајн лопате укључујући искривљене лопате и побољшане могућности хлађења Пример искривљеног лопате: Аирфолл је дебљи где ће притисак паре поред њега бити највећи, на пример, ивице дисања; дијелови су такође 3-Д, на пример, ХПТ; ду
У сваком случају, одржавање других лопаћа којима је такође потребна парова је једнако важно да би машина добро радила са мање проблема, што траје дуго... За бригу о оштринама се користе различите методе како би се задржале оштрине и да трају дуже. Да би се спречило накупљање које може ометати ефикасност и не успети превентивно одржавање на оштрих хладног система ((("чишћење и инспекција").
Очи се такође могу покривати заштитним материјалима како би се спречила корозија, оксидација или друга деградација материјала очи. Оштрило је премазано различитим премазима као што су топлотни спреј и неектролесно никелско премазивање како би се издржало излагања парним топлотама. Изолација базе плоче је топлотоупорна премаза као што су керамички покривачи такође користан за лопаћу да потисне топлотну напетост на ово.
Ковање огромних лопата парних турбина је сложен процес. Ковање тих гигантских лопата парних турбина у једном удару није једноставан задатак, и сигурно није без својих замка. Квалитетни стандарди и прецизност производње сваке оштрице су од суштинског значаја за исправно функционисање. Један од највећих проблема у израђивању тако широких оштри је одржавање сваког последњег идентичног митском квалитету.
Због тога произвођачи користе алате као што су ласерско сечење и прецизна ливање да би то урадили. Једна предност ласерског сечења је да су сечива добро дефинисана и да тако неисправне ивице неће одговарати стандардном формату, што олакшава идентификовање дефеката. Прецизно лијање даје произвођачима могућност да стварају лопатице са свим врстама јединствених облика и профила.
Завршном реченицом Будућност технологије бацања парних турбина Ово је индустрија која се стално развија док нове технологије долазе, мењајући начин на који се ствари радиле. Размислите, на пример, о главном мотивима: аддитивној производњи или 3Д штампи. Технологија штампе која нас је узбудила инспиративно много пре него што су сложени облици и фигуре могли бити штампани на начин који никада није био могућ.
Нанотехнологија је једна од растућих технологија за обраду материјала која има својства која се произилазе од манипулације на молекуларном нивоу. Паротурбинска лопа: Нанотехнологија у лопатима паротурбина повећаће ефикасност, смањиће учесталост одржавања и удвостручиће животни век. На крају, напредак у технологији лопате паромских турбина користећи најсавременије материјале и технике дизајна створио је лопате које ефикасно раде у екстремним условима. Постоји доста тога што треба научити на технологијском фронту острица парних турбина у смислу онога што се може постићи уз помоћ метода производње адитива и нанотехнологије.
Ми смо у стању да створимо компоненте турбина са високом прецизношћу и доследним квалитетом кроз ЦНЦ обраду, ливање и ковање процеса. Ливање нам омогућава да створимо делове сложених облика, високе чврстоће и дуготрајности. Ковање може да дати деловима трајније и супериорније механичко својство. С друге стране, технологија CNC парне турбине за лопате осигурава највећу прецизност и тачност сваког комада, минимизирајући грешке и осигуравајући да је производ високог стандарда. Наш висококвалификовани технички тим стално развија технолошке напредоке и оптимизације процеса како би наши производи били на врху индустријске технологије. Наша посвећеност је да задовољимо потребе наших купаца за компонентама које имају високе перформансе континуирано развијајући технологију.
Наша подршка купцима је свеобухватна и укључује техничку помоћ, лопату парне турбине и помоћ након продаје како би се осигурало да наши купци добију најбоље могуће искуство. Наш тим стручњака ће проценити захтеве купца и понудити одговарајуће решења и предлоге производа. Обезбеђујемо техничку подршку током целог процеса, од избора производа, до инсталације и пуштања у рад. То гарантује да наши купци могу да користе наше производе без проблема. Развили смо службу за послепродају која нам омогућава да брзо одговоримо на захтеве и проблеме клијената и пружимо ефикасна и благовремено решења. Наш циљ је успостављање трајних односа са нашим купцима и стекнући њихово поверење и задовољство квалитетом услуге купцима.
Наша компанија следи строге стандарде контроле квалитета како би се гарантовало најбоље перформансе и поузданост сваке компоненте Цео лопац парне турбине је надгледан за квалитет почев од куповине сировина све до финалног тестирања коначног производа Да би се осигурало да се квалитет наших производа стално побољшава
Наша компанија нуди различите прилагођене услуге и производи компоненте турбина из низа високотемпературних парних турбина за задовољавање захтева наших купаца. Наш флексибилан производни процес и напредна технологија за обраду и наша способност да задовољимо специфичне захтеве, као што су величина, облик, перформансе или облик, омогућава нам да остваримо сваку потребу. Блиско комуницирамо са нашим клијентима како бисмо у потпуности разумели њихове индивидуалне захтеве и ситуације и понудили стручна савета и решења. Нудимо широк спектар материјала и капацитета за обраду како бисмо задовољили специфичне захтеве различитих индустрија и апликација. Кроз прилагођене услуге, помажемо нашим купцима да оптимизују перформансе и ефикасност производа и повећају конкурентност на тржишту.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
