АуторВећина нас се пита како функционише авионски мотор. Ово су ове невероватне машине које помажу авионима да лете веома високо на небу. Сваки авионски мотор садржи турбински диск. Међутим, кључна тачка овде је та са турбинског диска и то заправо налази те лопатице мотора. Потребан вам је дискови турбина који ће омогућити да лопатице раде правилно. Уђете у производњу турбинских дискова, и видите ову критичну компоненту у акцији која користи њихову технологију да лете брже и даље - и дуже.
Они користе метал који је такође одабран (рут, али сачувати титан или никел, у корист турбине компактне дискове љушке јер са скромним напорима и температурама. У сваком случају, обрада турбинских дискова је деликатна вежба у прецизности - ако се одвијате чак и 1 мм од своје савршене марке низ линију то ће резултирати огромним проблемима касније. Дакле, производи га само радници који имају искуства у израђивању таквих дискова. Само су ови радници посебно обучени како се дискови сваки пут правилно уклапају.
Формирање турбинског диска почиње са слингом - у суштини великим металним блоком. 90% времена, ова цигла је претешка и тврда. Важан процес за лако формирање метала. Затим се топљен метал сипа у калупу која личи на облик турбинског диска. Након што се топли материјал охлади и учврсти, извлачи се из калупа, који шаље делове у машину. За то је потребна машина која сече метал у облик и величину за турбински диск.
На крају, бушите диск и омогућите да се обележе мале рупе где ће се свака од ових лопаћа придружити. Проблем је што су ове рупе можда буране на врло прецизном месту и до одређене дубине... када све меримо савршено. Ако се уставиш у свој ум и одлучиш да бушиш било коју стару рупу на оштрину из неког случајног разлога, само не ради то, када те оштрине које се покрећу гасом нису сигурно тамо где треба да буду, то може само ићи наопако.
Као и код многих других компоненти инжењерског рада високих перформанси, турбински дискови се производе помоћу широке спектра метода и софистициране опреме. Поудер металлургија је једна од најчешћих метода. То ће бити у облику праха који се састоји од веома малих комада метала (праха) и притискање једни на друге, а затим наношење топлоте док се не растопе у чврсте облике. То осигурава да су дискови чврстији и правилно обликовани, што је потребно за добро функционисање мотора.
Још један процес који неки произвођачи користе за производњу турбинских дискова је суперпластично формирање. Ово укључује повезивање танког листа на високу температуру како би га покрили преко структуре удара. Све ово ствара уцавоне линије које морају да издржавају грубо и тешко окружење мотора авиона.
Због тога се стално развијају нови типови дискова за турбине (посебно како технологија напредује). Адитивна производња као нова метода као што је 3Д штампање. Коришћењем специјалног металног праха и ласера за топило, диск је саграђен слојем по слоју овом методом. То омогућава да диск користи још прецизнији облик у својој потпуној ефикасности и чврстоћи.
Наша компанија пружа производњу турбинских дискова, а ми смо у стању да производимо делове турбина из многих високо-температурних алуминијумских легова како би задовољили захтеве купаца. Наш флексибилан производни ток и напредна технологија за обраду и наша способност да задовољимо посебне захтеве, као што су величина и облик, као и перформансе омогућиће нам да задовољимо било коју потребу. Уско сарађујемо са купцима како бисмо у потпуности разумели њихове захтеве и сценарије апликација и пружили им стручну помоћ и предлоге. Имамо широк спектар материјала и капацитета за обраду како бисмо задовољили посебне захтеве различитих индустрија и апликација. Наши клијенти могу побољшати своју конкурентност на тржишту нудећи прилагођене услуге које оптимизују перформансе и смањују трошкове.
Нудимо свеобухватну услугу за купце која укључује предпродајне савете, као и техничку подршку и подршку након продаје, како бисмо осигурали да наши купци добију најбоље искуство. У процесу производње турбинских дискова професионално особље тима детаљно ће разумети потребе клијента и пружити најприкладније предлоге за производе и решења. Обезбеђујемо техничку подршку почев од избора производа, кроз инсталацију и пуштање у рад. То гарантује да наши клијенти могу да користе наше производе без икаквих проблема. Имамо успостављен процес након продаје који нам омогућава да брзо одговоримо на забринутости и проблеме клијената и да понудимо ефикасна и брза решења. Желимо да створимо дуготрајне односе са нашим купцима и да добијемо њихово поверење и задовољство пружајући висококвалитетне услуге.
Ми смо у стању да створимо компоненте турбина са високом прецизношћу и конзистенцијом користећи ЦНЦ ливање, обраду и ковање процеса. Ливање нам омогућава да створимо делове са производњом турбинских дискова, јаке и издржљиве. Ковање даје деловима трајније и веће механичке особине. Слично томе, ЦНЦ обрада је изузетно прецизна и конзистентна за сваки део. То елиминише грешке и лоше квалитете производа. Наш искусни технички тим стално истражује технолошки напредак и оптимизацију процеса како би наши производи били на врху индустријске технологије. Посвећени смо задовољавању захтева наших купаца за компоненте за турбине високих перформанси континуираним напредовањем технологије.
Наша компанија се придржава строгих стандарда квалитета како би се осигурала највиша квалитетност и поузданост сваке компоненте Контрола квалитета се врши током целог процеса производње од прикупљања сировина до тестирања коначног производа Такође обављамо редовни производњи турбинских дискова квалитета и прилагођавања како би се
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
