AvtorVećina od nas se pita kako uopšte radi motorna turbina aviona. To su neverovatne mašine koje omogućavaju da letelica lete vrlo visoko u zraku. Svaki motorni motor sadrži tursorbiljku. Međutim, ključna tačka je upravo tursorbiljka sama po sebi, a ova zapravo sadrži te motorne lopatiće. Trebate tursorbiljku da bi lopatići mogli da rade ispravno. Uđite u izradu tursorbiljki i videćete ovaj kritičan komponent koji koristi njihovu tehnologiju da leti brže—dole i dalje—i duže vreme.
Koriste se metal koji je takođe izabran (nepošten, ali čuvao, inače titanijum ili nikel, u korist kompaktnog diska turbine zbog umerenih napona i temperaturi. U svakom slučaju, obrada diska turbine je osetljiva vežba u preciznosti - ako se odvojite čak i 1 mm od savršenog označenja, to će kasnije rezultirati ogromnim problemima. Stoga ih proizvode samo radnici koji imaju iskustvo u pravljenju takvih diskova. Samo ti radnici su posebno obučeni kako da sazbere diskove tako da budu uvijek pravilno izrađeni.
Formiranje turbine diska počinje sa ingotom - u suštini velikim blokom metala. 90% vremena, ova ploča je previše teška i tvrda. Ingot se ovde greje dok ne postane tekuća tvar. Važan proces da bi se metal lako oblikovao. Zatim se toplo metalno štapiće preliva u oblik koji sliči obliku turbine diska. Nakon što se topli materijal ohladio i zatvrdio, izvlači se iz oblika i šalje se na stroj. To zahteva stroj koji reže metal na oblik i veličinu za turbine disk.
Na kraju, probodite disk i omogućite označavanje malih otvorina na mestima gde će se svaka od ovih lopatica spojiti. Problem je u tome što ovi otvor moraju biti probodeni na veoma tačnom mestu i do određene dubine... kada izmerimo sve savršeno. Stavite otvore na pravo mesto: Ako po nekom slučajnom razlogu odlučite da probodete bilo koji otvor na lopatici, jednostavno to ne radite, jer kada plinski pogonjeni delovi nisu čvrsto zakotveni gde treba, to može da završi samo na loš način.
Kao i kod mnogih drugih komponenti visokoprofesionalne inženjerije, turbine diske se proizvode pomoću šireg spektra metoda i sofisticirane opreme. Metalurgija prašnjaka je jedna od češće korišćenih metoda. Ova metoda koristi oblik prašnjaka koji se sastoji od vrlo malih komadića (prašnjak) metala, pritiskajući ih jedan na drugi i zatim grejanjem dok se ne spaja u jednu čvrstu formu. To osigurava da su diskovi jači i pravilno oblikovani, što je potrebno da bi motor radio ispravno.
Još jedan proces koji neki proizvođači koriste za proizvodnju turbinskih diskova je superplastično formiranje. To uključuje povezivanje tankog listа na visoke temperature kako bi se prekrilo preko strukture za puštanje. Sve ovo dovodi do utsavonskih linija koje moraju da izdrže tešku sredinu avionskog motora.
Zbog ovoga se stalno razvijaju nove vrste diska za turbine (posebno kako se tehnologija napreduje). Aditivna proizvodnja kao novi metod, poput 3D štampe. Koristeći posebnu metalnu prašinu i laser za taljenje, disk je sa ovim metodom izgrađen sloj po sloju. Ovo omogućava da disk ima još precizniju formu uz punu efikasnost i snagu.
Možemo izraditi turbine komponente sa visokom tačnošću i konzistentnošću koristeći CNC lisu, obradu i štamp. Lisanje nam omogućava da izradimo delove u procesu proizvodnje turbine ploče, jake i trajne. Štamp pruža delove koji su još trajniji i imaju bolije mehaničke osobine. CNC obrada, s druge strane, je ekstremno tačna i konzistentna za svaki deo. To eliminuјe greške i proizvode loše kvalitete. Naš iskusni tehnički tim neprestano istražuje tehnološke napredke i optimizaciju procesa kako bi naši proizvodi ostali na vrhu industrijske tehnologije. Posvećeni smo ispunjavanju zahteva naših kupaca za visoko performantnim turbinim komponentama uz neprestani razvoj tehnologije.
Naša kompanija prati stroge standarde kontrole kvaliteta kako bi osigurala najbolju učinkovitost i pouzdanost svakog delova. Ceo proces proizvodnje turbinskog diska je nadzvan za kvalitet, počevši od nabave sirovina do krajnjeg testiranja krajnjeg produkta. Kako bismo osigurali da se kvalitet naših proizvoda ne prestaje unapređivati, redovno izvršavamo revizije i prilagodbe. Naš cilj je da zaslužimo poverenje i nastavimo da radimo sa našim klijentima pružajući im proizvode najviše kvaliteta i postajući vodeći u ovom sektoru.
Naš savršeni paket usluga podrške klijentima uključuje tehničku pomoć, savetovanje pre prodaje i podršku posle prodaje kako bismo osigurali da naši klijenti dobijaju najbolje iskustvo moguće. U vreme pre-prodajnog perioda, naš tim stručnjaka će biti u stanju da razume detalje potreba klijenta i pruži najpogodnije preporuke proizvoda i rešenja. Ponudili smo tehničku podršku od izbora proizvoda do instalacije i stvaranja. Ovo garantuje da naši klijenti mogu koristiti naše proizvode u procesu proizvodnje turbine bez ikakvih problema. Imamo dobro razvijeni sistem posle-prodajne podrške koji nam omogućava brzo reagovanje na brige i probleme klijenata i pružanje efikasnih i brzih rešenja. Naš cilj je da izgradimo dugoročne veze sa našim klijentima i osvojimo njihovo poverenje i zadovoljstvo kvalitetnom uslugom.
Naša kompanija pruža proces proizvodnje turbine ploče i može da izrađuje turbine komponente od mnogih različitih visoko temperaturnih legura prema zahtevima kupaca. Bez obzira na veličinu, oblik ili performanse zahteve, možemo ih ispunjiti koristeći naše fleksibilne proizvodne procese kao i napredne tehnike. Uzatknuto saradjujemo se sa svojim klijentima kako bismo shvatili njihove potrebe i primene scenarije, a zatim im pružimo stručnu pomoć i savete. Imamo širok raspon obrade i materijala koji mogu da zadovolje jedinstvene zahteve različitih sektora i primena. Pomagamo našim klijentima da poboljšaju svoju konkurentnost na tržištu ponudom usluga prilagođenih dizajna koje poboljšavaju performanse i smanjuju troškove.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
