Magnetresonanstomografi (MRI) av dammar, turbiner hjälper till att undvika axelfraktur i maskiner för elproduktion. Varje gång vi tänder lampan, ser TV eller laddar våra mobiltelefoner, kommer det som används därifrån från elektricitet. All denna elektricitet strömmar ut från kraftverk, där en avgörande del i produktionen är: turbineskakeln.
Turbinaxel - Detta är vad turbinen använder för att snurra på bladen. Turbin: En maskin som använder ånga eller vatten för att snurra sina blad. Dessa snabba roterande turbiner drivas när ånga eller beta flödar över bladen. När bladen roterar orsakar det att turbinaxeln rör sig. En snurrande rörelse i generatören uppstår eftersom turbinen snurrar lätt, vilket genererar elektricitet. Utan turbinaxel skulle kraftverk inte kunna producera den elektricitet som krävs i våra hem/skolor/företag.
Turbinaxlarna är praktiskt taget odödliga stål tillverkade för varma-högtrycksmiljöer där de producerar all den här strömmen. Dessa axlar går igenom helvete, och tydligen måste de vara korrekta för att sätta ihop en bil ordentligt. Du måste helt enkelt lägga mer fokus på dem och det är allt, lägg till dem regelbundet om nödvändigt för att arbetet ska gå perfekt. När en turbin bryts, eller inte fungerar korrekt, så uppstår det stora problem på kraftverket och det blir mycket av dig som slår på lampan där ingenting kommer att skina.
Medan tekniken fortsätter att utvecklas, vilket underlättar användningen av nuvarande starkare och mer beståndsamma byggnadsmaterial, blir även den tidigare kända grundläggande problematiken med att turbinaxlar kan viska vid kontroll av effekt alltmer en sak av det förflutna. Detta har faktiskt påpekats av vissa författare (Huiming 2010). Forskarna sa att nya material kan producera effekt med mer än dubbel effektivitet och dubbelt så hög hållbarhet mot temperatur och tryck. Dessutom, med hjälp av 3D-skrivare, kan vi nu införliva nya och innovativa tekniker för att hjälpa till att designa bättre turbinaxlar. Till exempel är unika styraxlar möjliga tack vare denna teknik, och det kan göra att drivkomponenterna fungerar mer effektivt än de har gjort på åratal.
Några av de vanliga problemen som kan inträffa på en turbinaxel kan vara Korrosion: Detta är när vatten eller ånga har kunnat komma i kontakt med metall för länge och det börjar förröna. Till slut kommer det också att bli axelns största fiende genom att vibrera och suga ur dess styrka, vilket leder till ytterligare skador. Men just dessa problem är det som ofta glider igenom på så sätt att de senare leder till kostsamma och farliga fall av produktnedgång på grund av utrustningsfel. Genom att använda regelbundna åtgärder för att hantera dessa saker kan du vara trygg på båda sidorna. Specialkoeffningar skyddar även turbineskaklar mot korrosion och andra problem.
Vi erbjuder en omfattande kundtjänst som inkluderar förhandskonsultation såväl som teknisk support och efterföljande hjälp, så att våra kunder har den mest behagliga upplevelsen. I förhandsfasen kommer vår erfarna team att förstå kundens behov i detalj och ge de mest lämpliga förslagen på produkter och lösningar. För teknisk support erbjuder vi fullständig vägledning från produktval till installation och inleverans för att se till att våra kunder använder våra produkter med lätt. Vi har utvecklat ett efterföljande program som möjliggör för oss att snabbt reagera på kundens bekymmer och problem och ge effektiva och tidsmässiga lösningar. Vi är beslutsamma att utveckla långsiktiga relationer med våra klienter och bygga upp deras förtroende och nöje genom att erbjuda högkvalitativa tjänster.
Vi följer de strikta riktlinjerna för kvalitetskontroll för att säkerställa turbinaxeln och pålitligheten hos varje komponent. Varje steg i produktionen övervakas när det gäller kvalitet, från inköpet av råmaterial till den slutgiltiga produkttesten. För att säkerställa att kvaliteten på våra produkter förbättras kontinuerligt genomför vi regelbundna granskningar och förbättringar. Vi vill vinna våra kunders förtroende och deras långsiktiga samarbete genom att erbjuda högkvalitativa produkter.
Vår företag erbjuder anpassade tjänster och kan tillverka turbinkomponenter av många olika högtemperaturslegeringar baserat på kundspecifikationer. Vår flexibla produktionsflöde tillsammans med vår avancerade process teknologi och vår förmåga att uppfylla krav på turbinaxlar, såsom storlek och form, samt prestanda, låter oss möta vilken som helst krav. Vi arbetar nära med kunderna för att förstå deras behov och de potentiella scenarierna för deras tillämpningar och ger dem sedan professionell rådgivning och lösningar. Vår omfattande produkterbearbetningsförmåga, bearbetningsförmåga och specifika krav för tillämpningar låter oss uppfylla de särskilda kraven från olika industrier och tillämpningar. Med våra anpassade tjänster hjälper vi våra kunder att optimera effektiviteten och kostnaderna för deras produkter och förbättra marknadscompetitionen.
Vår företag har möjligheten att skapa högtprecisa och pålitliga turbiner delar genom kastning av turbinaxel och CNC-mekaniseringsprocesser. Kastning låter oss skapa komponenter med komplexa design, starka och långvariga. Smide ger delar med bättre mekanisk kvalitet och längre hållbarhet. CNC-mekanisering erbjuder däremot hög precision och konsekvens för varje komponent. Detta minskar fel och undermåliga produkter. Vårt tekniska personal utvecklar kontinuerligt teknologiska framsteg och processförbättringar för att säkerställa att våra produkter står i främsta ledet när det gäller branschens teknik. Vi är dedikerade till att uppfylla våra kunders krav på högpresterande turbinkomponenter genom kontinuerlig teknisk utveckling.