Een gasturbine (GT) is een unieke exotische machine die ook wordt gebruikt voor verschillende andere soorten uitkomsten. De workhorse van kernenergieproductie zijn, en zouden elektriciteitsproducerende centrales moeten zijn; de meest bekende soorten worden gebruikt om onze huizen, scholen en bedrijven te verlichten. De energie die in een windturbine ontstaat, doet dat op de bladen, die belangrijke onderdelen van deze turbine zijn. Wat deze bladen gemaakt worden is belangrijk, omdat het bepaalt hoe goed de turbine zal zijn.
De bladen van een gasturbine hebben het zeker niet gemakkelijk, omdat het draaien van een vuur in deze mini-jet heet loopt. Die hitte kan een probleem zijn, waarbij je iets nodig hebt waarvan de bladen gemaakt zijn om zulke temperaturen aan te kunnen en niet te smelten of in tweeën te breken. Dit wordt bekend als hoogtemperatuurresistent, wat betekent dat het in staat moet zijn zeer hoge temperaturen te weerstaan. Deze eigenschap is cruciaal voor de correcte werking van de turbine, omdat het in zijn afwezigheid verantwoordelijk zou zijn voor materiaalfouten van de bladen.
Ceramische matrixcomposieten (CMCs), gebruikt in turbinebladen. Dit zijn de stukjes keramiek die met deze speciale soort lijm of polymer zijn verbonden. Ceramische matrixcomposieten zijn zeer sterk, maar kunnen toch zeer hoge hittegehaltes doorlaten zonder schade op te lopen. Ze zijn ook ongelooflijk licht, wat het voordelig maakt voor turbinebladen vanwege een kracht-gewichtsverhouding. Omdat een lichter blad de turbine gemakkelijker doet draaien. Dit vereist lagere hoeveelheden energie om in de bladen te pompen om ze te laten draaien, en dus wordt minder brandstof nodig om de turbine te laten werken. Geld besparen en milieu-vriendelijk ook (minder brandstofverbruik).
Turbinebladen zijn ook een geweldige toepassing voor geavanceerde legeringen. Als we twee of drie (of veel meer!) verschillende metalen samen kunnen mengen, creëren ze een legering. Dit resulteert in een compositiemateriaal dat doorgaans betere eigenschappen heeft dan elk van de afzonderlijke metalen die gebruikt worden. Deze speciale technieken maken het mogelijk om geavanceerde legeringen te gebruiken die hogere temperaturen kunnen verdragen dan keramische matrixcomposieten. Dit geldt ook voor de corrosiebestendigheid die ze bieden, wat betekent dat ze minder snel roesten. Dit betekent dat de bladen ook een langere levensduur zullen hebben, waardoor er minder reparaties of vervangingen nodig zijn voor je maaimachine.
Op deze manier dragen turbinebladen meestal, vanwege hun bedoeling om bescherming te bieden, een slijtageanalyse uit door een unieke laag toe te voegen die beide verlengt. Een zeer dunne laag van keramiek gebaseerd materiaal met kleinere deeltjes (Afbeelding Cr: Knife Crazy). Dit wordt gedaan om roest en isolatie te voorkomen, zodat het koel blijft. Dit creëert een taai en slijtvaste coating op een blad bijvoorbeeld. Deze laag verhardt en de duurzaamheid van je bladen kan verder worden verhoogd als je het hele jaar door in slecht weer rijdt.
Opnieuw proberen ingenieurswetenschappers altijd nieuwe manieren te bedenken om de werking van de turbinebladen efficiënter te maken, maar ze hebben ook een groene kant. Meestal zoeken ze naar sterkere en lichtere materialen dan wat we momenteel kunnen krijgen uit onze keramische matrixcomposieten of geavanceerde legeringen. Dit kan leiden tot veel energie-efficiëntere turbines. Onderzoekers kijken ook naar andere soorten materialen die beter zijn voor het milieu in termen van hergebruikbaarheid, of nog ideaaler: onderdelen die daadwerkelijk kunnen verdwijnen.
Ons bedrijf houdt zich aan strikte kwaliteitscontrole richtlijnen om een uitstekende prestatie en materiaal van elke component voor gas turbine blades te waarborgen. Kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd gedurende het gehele productieproces, beginnend met de aankoop van grondstoffen tot de test van het eindproduct. We voeren ook regelmatig kwaliteitscontroles en -aanpassingen uit om een continue verbetering van de kwaliteit van het product te waarborgen. Ons doel is om het vertrouwen en de samenwerking van onze klanten te winnen door hoge kwaliteit producten te leveren en om een marktleider te worden.
Ons bedrijf biedt een verscheidenheid aan op maat gemaakte diensten en is in staat turbineonderdelen te produceren uit verschillende hoogtemperatuurallega's om de eisen van onze klanten te voldoen. Ons materiaal voor gas turbinebladen, samen met onze geavanceerde proces technologie en onze mogelijkheid om specifieke eisen te ontmoeten, zoals formaat, vorm, prestaties of vorm, stelt ons in staat elke behoefte te dekken. We werken nauw samen met onze klanten om hun specifieke behoeften en toepassings situaties te begrijpen en bieden deskundig technisch advies en oplossingen. Onze brede reikwijdte van producten, verwerkingsvaardigheden en specifieke eisen gericht op de toepassing, laten ons de eisen van verschillende industrieën en toepassingen voldoen. Met onze aangepaste diensten helpen we onze klanten bij het optimaliseren van de prestaties van hun producten, kosten te verminderen en marktconcurrentievermogen te verbeteren.
Ons bedrijf kan door middel van gietwerk, smeden en CNC-machinering hoogprecieze en stabiele turbineonderdelen fabriceren. Gieten stelt ons in staat om onderdelen met complexe vormen, hoge sterkte en lange levensduur te creëren. Smeden kan de onderdelen een grotere duurzaamheid en betere mechanische eigenschappen geven. CNC-technologie voor machinering zorgt er anderzijds voor dat elke onderdeel een hoge precisie en consistentie heeft, wat de kans op fouten en het produceren van minderwaardige producten vermindert. Ons technische team voert continu de nieuwste technologische ontwikkelingen en procesverbeteringen uit om ervoor te zorgen dat onze producten altijd aan de top van de industrie blijven qua materiaal voor gasturbinebladen. We zijn vastbesloten om aan de eisen van onze klanten te voldoen voor hoge prestaties van turbineonderdelen door continue technologische vooruitgang.
Onze klantenservice omvat materiaal voor gas turbine blades en omvat technische assistentie, advies voorafgaand aan de verkoop en nasale ondersteuning om ervoor te zorgen dat onze klanten de beste mogelijke ervaring hebben. Ons ervaren team zal de behoeften van klanten bekijken en de meest effectieve oplossing en aanbevelingen voor het product bieden. We bieden technische ondersteuning, startend met de selectie van producten tot installatie en inbedrijfstelling. Dit garandeert dat onze klanten onze producten zonder problemen kunnen genieten. We hebben een goed ontwikkelde nasale dienst waardoor we snel kunnen reageren op klantverzoeken en problemen en snelle en tijdige oplossingen bieden. We streven ernaar om lange-termijnrelaties met onze klanten op te bouwen en hun vertrouwen en respect te verdienen door kwaliteitservice te leveren.