Een gasturbine (GT) is een unieke exotische machine die ook wordt gebruikt voor verschillende andere soorten uitkomsten. De workhorse van kernenergieproductie zijn, en zouden elektriciteitsproducerende centrales moeten zijn; de meest bekende soorten worden gebruikt om onze huizen, scholen en bedrijven te verlichten. De energie die in een windturbine ontstaat, doet dat op de bladen, die belangrijke onderdelen van deze turbine zijn. Wat deze bladen gemaakt worden is belangrijk, omdat het bepaalt hoe goed de turbine zal zijn.
De bladen van een gasturbine hebben het zeker niet gemakkelijk, omdat het draaien van een vuur in deze mini-jet heet loopt. Die hitte kan een probleem zijn, waarbij je iets nodig hebt waarvan de bladen gemaakt zijn om zulke temperaturen aan te kunnen en niet te smelten of in tweeën te breken. Dit wordt bekend als hoogtemperatuurresistent, wat betekent dat het in staat moet zijn zeer hoge temperaturen te weerstaan. Deze eigenschap is cruciaal voor de correcte werking van de turbine, omdat het in zijn afwezigheid verantwoordelijk zou zijn voor materiaalfouten van de bladen.
Ceramische matrixcomposieten (CMCs), gebruikt in turbinebladen. Dit zijn de stukjes keramiek die met deze speciale soort lijm of polymer zijn verbonden. Ceramische matrixcomposieten zijn zeer sterk, maar kunnen toch zeer hoge hittegehaltes doorlaten zonder schade op te lopen. Ze zijn ook ongelooflijk licht, wat het voordelig maakt voor turbinebladen vanwege een kracht-gewichtsverhouding. Omdat een lichter blad de turbine gemakkelijker doet draaien. Dit vereist lagere hoeveelheden energie om in de bladen te pompen om ze te laten draaien, en dus wordt minder brandstof nodig om de turbine te laten werken. Geld besparen en milieu-vriendelijk ook (minder brandstofverbruik).
Turbinebladen zijn ook een geweldige toepassing voor geavanceerde legeringen. Als we twee of drie (of veel meer!) verschillende metalen samen kunnen mengen, creëren ze een legering. Dit resulteert in een compositiemateriaal dat doorgaans betere eigenschappen heeft dan elk van de afzonderlijke metalen die gebruikt worden. Deze speciale technieken maken het mogelijk om geavanceerde legeringen te gebruiken die hogere temperaturen kunnen verdragen dan keramische matrixcomposieten. Dit geldt ook voor de corrosiebestendigheid die ze bieden, wat betekent dat ze minder snel roesten. Dit betekent dat de bladen ook een langere levensduur zullen hebben, waardoor er minder reparaties of vervangingen nodig zijn voor je maaimachine.
Op deze manier dragen turbinebladen meestal, vanwege hun bedoeling om bescherming te bieden, een slijtageanalyse uit door een unieke laag toe te voegen die beide verlengt. Een zeer dunne laag van keramiek gebaseerd materiaal met kleinere deeltjes (Afbeelding Cr: Knife Crazy). Dit wordt gedaan om roest en isolatie te voorkomen, zodat het koel blijft. Dit creëert een taai en slijtvaste coating op een blad bijvoorbeeld. Deze laag verhardt en de duurzaamheid van je bladen kan verder worden verhoogd als je het hele jaar door in slecht weer rijdt.
Opnieuw proberen ingenieurswetenschappers altijd nieuwe manieren te bedenken om de werking van de turbinebladen efficiënter te maken, maar ze hebben ook een groene kant. Meestal zoeken ze naar sterkere en lichtere materialen dan wat we momenteel kunnen krijgen uit onze keramische matrixcomposieten of geavanceerde legeringen. Dit kan leiden tot veel energie-efficiëntere turbines. Onderzoekers kijken ook naar andere soorten materialen die beter zijn voor het milieu in termen van hergebruikbaarheid, of nog ideaaler: onderdelen die daadwerkelijk kunnen verdwijnen.
Ons bedrijf hecht grote waarde aan strenge kwaliteitscontrolestandaarden om de beste prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te garanderen. Elke stap in het productieproces wordt gecontroleerd op kwaliteit, vanaf de aankoop van grondstoffen tot aan de eindtest van het product. Daarnaast voeren we regelmatig kwaliteitsaudits uit en passen we processen aan om continue verbetering van de productkwaliteit te waarborgen. Ons doel is om het vertrouwen van onze klanten te winnen en dit vertrouwen te behouden door hoogwaardige producten aan te bieden, en om een toonaangevend materiaalleverancier voor gasturbinebladen te worden.
Ons bedrijf kan zeer nauwkeurige en consistente turbineonderdelen produceren via giet-, smeed- en CNC-bewerkingsprocessen. Het gietproces stelt ons in staat om onderdelen met ingewikkelde vormen en uitstekende duurzaamheid te produceren, terwijl het smeedproces de onderdelen een betere materiaaleigenschap voor gasurbinebladen en een langere levensduur geeft. De CNC-bewerkings technologie garandeert daarentegen consistentie en hoge kwaliteit van elk onderdeel, waardoor de kans op productiefouten en het ontstaan van substandaard producten wordt verminderd. Wij beschikken over een zeer ervaren technisch team dat voortdurend technologische innovaties en procesverbeteringen uitvoert om ervoor te zorgen dat onze producten op technologisch gebied blijven excelleren binnen de branche. Wij zijn toegewijd aan het voldoen aan de eisen van onze klanten met betrekking tot hoogwaardige componenten door onze technologie voortdurend verder te ontwikkelen.
Ons bedrijf levert materiaal voor gasurbineschoepen en is in staat om turbineonderdelen te vervaardigen uit talloze hoogtemperatuur-aluminiumlegeringen om aan de eisen van klanten te voldoen. Onze flexibele productiestroom, geavanceerde bewerkings-technologieën en ons vermogen om specifieke eisen – zoals afmeting, vorm en prestaties – te vervullen, stellen ons in staat om aan elke behoefte te voldoen. Wij werken nauw samen met klanten om hun vereisten en toepassingsgebieden volledig te begrijpen en bieden hen deskundige ondersteuning en advies. Wij beschikken over een brede waaier aan materialen en bewerkingsmogelijkheden om aan de specifieke eisen van diverse industrieën en toepassingen te voldoen. Klanten kunnen hun concurrentiepositie op de markt verbeteren door gebruik te maken van maatwerkoplossingen die prestaties optimaliseren en kosten verlagen.
Wij leveren een materiaal voor gasturbinebladen, inclusief voorverkoopconsultatie, technische ondersteuning en service na verkoop om ervoor te zorgen dat onze klanten de meest aangename ervaring beleven. Ons deskundige team beoordeelt de behoeften van de klant en biedt passende producten en oplossingen aan. Wat betreft technische ondersteuning verstrekken wij alle benodigde begeleiding, van productkeuze tot installatie en inbedrijfstelling, zodat klanten onze producten probleemloos kunnen gebruiken. Op het gebied van service na verkoop hebben wij een vlekkeloos servicesysteem ontworpen om snel te reageren op klantbezorgdheden en -behoeften, en om snelle en effectieve oplossingen te bieden. Ons doel is om langdurige relaties op te bouwen en het vertrouwen en de tevredenheid van onze klanten te winnen door middel van superieure klantenservice.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
