Kad razmislite o zrakoplovima, verovatno se pojavljuju slike letenja visoko u prostranom plavom nebu. Je li vas ikada zanimalo što tačno omogućava ovim strojevima da lete na taj način tako efikasno i brzo? Riječ je o napojnim sustavima koji poganjuju ove mašine - njihove ogromne gasne turbine! Jedan od ključnih elemenata koji doprinosi tome su gasne turbine lamelle. Iako su male, nose veliku odgovornost kada je riječ o letu zrakoplova.
Gazne turbine vanje su maleni metalni dijelovi koji se nalaze unutar plinog motora. Iako su maleni, njihov oblik i raspored imaju ključnu ulogu za ispravno funkcioniranje motora. Vanje upravljaju i kontroliraju točan tok vrućih plinova koji nastaju tijekom gorenja goriva u gaznoj turbini. Vrući plin zatim baca na lopatica motora kako bi stvorio potisak koji omogućuje naprijedni pokret letjelice. Bez ovih vanja, motor ne bi radio tako učinkovito i letjelice ne bi mogle letjeti tako brzo (ili u nekim slučajevima uopće ne).
Drugi je izrađivanje gasne turbine šipki, složenog i vrlo vještinskog procesa koji se napredovao korištenjem boljih tehnologija. Dizajneri prvo stvaraju pomoću računalnih programa optimalni oblik i veličinu šipki. To čini ove programe vrlo korisnim s mogućnošću simulacije performansi motora u brojnim scenarijima i uvjetima. To omogućuje inženjerima da provjere različite rasporedbe prije nego što nešto stvarno razviju.
Kako možete vidjeti, nakon što je dizajn završen i odobren, sljedeći korak u stvaranju oblika lamelje jest izrada štampa za nju. Oblik ove štampe je posebno izrađen kako bi odgovarao dizajnu lamelje. Zatim se postavi u stroj koji greje smjesu metala, koji se nazivaju metalna legira, a koja se zatim lije u nju. Sada, kada je legira zagrejana, može se lije u ovu štampu. Nakon što se metal ohladio i utvrdio, izvlači se iz štampe (lijevo) i umetanja se u plinsku turbine motora (desno). Nakon što sam napravio ovu štampu, bilo mi je jasno da za cijeli proces potrebna jest precizna i pažljiva radnja.
Kroz decenije je bilo mnogo hladnijih novih ideja za poboljšanje gas turbine zavinaca. Nove tehnologije su poboljšale učinkovitost gase turbin motora uz pomoć savremenih znanstvenika i inženjera. To će uključivati nov pristup rješavanju problema s zavinacima, uključujući dodavanje jedinstvene keramičke omotnice. Ova keramička omotnica ima važnu funkciju; a to je da drži toplinu zavinaca u radu, bili su hladni jedan dan ili topli poput hennessey supercharger-a i ostaju ispravni, tako da mogu duže vrijeme raditi.
Korištenje 3D štampanja za proizvodnju gas turbine zavinaca je još jedan revolucionarni pristup. Ova napredna tehnologija je omogućila proizvođačima da stvore složenije oblike lopatica koje su ranije bile nemoguće s tradičnim metodama. 3D štampanje omogućuje dizajnerima da testiraju različite dizajne i oblike koji su najefikasniji u povećanju performansi motora, vodene snage i pogonske učinkovitosti.
Napredna tehnologija u svijetu gasnih turbinskih lamela će samo s vremenom postati još bolja. Inženjeri adoriraju misliti na nove načine kako napraviti gasne turbine lakoćom i kompaktnije. S manjom težinomvjerojatno ćemo smanjiti emisije ugljičnog dioksida i stopu potrošnje goriva. Ova prednost znači manje bilo čega što vaš motor koristi (gorivo ili dizel), a to dodatno štiti ne samo novac, već i okoliš.
Naša tvrtka može izraditi vrlo precizne i stabilne dijelove turbine putem lisanja, forgeiranja i CNC obrade. Lisanje nam omogućuje stvaranje komponenti sa složenim oblicima, visokom jačinom i dugotrajnošću. Forgeiranje može pružiti dijelovima veću otpornost i bolje mehaničke osobine. CNC tehnologija za obradu, s druge strane, osigurava visoku preciznost i konzistentnost svakog dijela, što smanjuje rizik od grešaka i proizvodnje nekvalitetnih proizvoda. Naš tim inženjera stalno provodi najnovije tehnološke napredke i poboljšanja procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi uvijek budu na vrhu industrije u smislu vanova plinske turbine. Odlučni smo zadovoljiti potrepstve naših kupaca za visoko performantnim turbinskim dijelovima putem stalnog tehnološkog napretka.
Nudimo kompleksnu uslugu za klijente koja uključuje savjetovanje prije prodaje te tehničku podršku i pomoć nakon prodaje kako bi naši klijenti imali najprigodnije iskustvo. U fazi prije prodaje, naš iskusni tim će detaljno razumjeti potrebe klijenta i pružiti najprikladnije sugestije o proizvodima i rješenjima. Za tehničku podršku nudimo punu voditeljstvu od izbora proizvoda do instalacije i stvaranja radne sposobnosti kako bismo osigurali da naši klijenti koriste naše proizvode s lakoćom. Razvili smo program pomoći nakon prodaje koji nam omogućava brzo reagiranje na brige i probleme naših klijenata te pružanje učinkovitih i vremenski ograničenih rješenja. Odlučni smo da razvijemo dugotrajne odnose s našim klijentima i osvajamo njihovo povjerenje i zadovoljstvo pružanjem visokokvalitetnih usluga.
Naša tvrtka pruža pločice plinske turbine i može proizvoditi turbine komponente od mnogih različitih visoko temperaturnih legura prema zahtjevima stranaka. Bez obzira na veličinu, oblik ili zahtjev za performansama, sposobni smo ispunjiti ih koristeći naše fleksibilne proizvodne procese te naše napredne postupke. Uzradno suradnja s našim strankama kako bismo shvatili njihove potrebe i primjenske scenarije, a zatim im nudimo profesionalnu pomoć i savjete. Imamo širok raspon obrada i materijala kako bismo ispunili posebne zahtjeve različitih sektora i primjena. Pomažemo našim klijentima u poboljšanju njihove konkurentnosti na tržištu ponudom prilagođenih usluga koje poboljšavaju performanse i smanjuju troškove.
Naša tvrtka je posvećena strognim standardima kontrole kvalitete kako bi se osigurala najbolja učinkovitost i pouzdanost svakog dijela. Svaki korak proizvodnog procesa je pod kontrolom po kvalitetu, počevši od nabave sirovina sve do krajnje provjere proizvoda. Također izvršavamo redovite audite kvalitete te prilagodbe kako bismo osigurali stalne poboljšaje u kvaliteti proizvoda. Naš cilj je osvojiti povjeru i nastaviti surađivati s našim klijentima ponuđujući vrhunske proizvode, te postati referentni proizvođač gasnih turbine lamela.