I 1. århundre e.Kr. bodde det en stor person, Hero av Alexandria. Han skapte den første dampturbinen. Denne oppfinneren var faktisk ganske betydelig fordi denne oppfinningen hjalp til å produsere noe som kalles en turbinekling. Selve turbineklingen er en av de nøkkelenhetene i en vindtunnel. Den har også en stor rolle i å gjøre at motoren kjører godt og varer lenge, som er to vesentlige spesifikasjoner for mange maskiner.
LIVET TIL HERO AV ALEXANDRIA - Hero av Alexandria bodde i det 1. århundre e.Kr. Han var en gresk oppfinner, og han elsket å oppfinne nye ting. En av disse oppfinningene var å få en kule eller rør til å rotere ved å bruke dampkraft, noe som fungerte veldig godt. Dette var det første eksempelet på det vi i dag kaller en moderne turbine-motor. Men så møter vi ennå en annen oppfinner, Giovanni Branca i 1629, som utviklet en dampturbine som førte til at arbeidere i møllefabrikker fikk svette seg mens de laget brød. Et halvt århundre senere, i 1884, var det Charles Parsons som skapte den første virkelig effektive dampturbinen. Således ble det oppfunnet en fremragende metode for å produsere energi i disse turbine-motorene; og derfor ble de ett av de mest etterlengtede tingene. Disse turbine-motorene ble så vanlige at ingeniører brukte mye tid på å designe sterke nok disker for å holde inne den høye varmen og trykket fra hvor kraftig disse motorene ble.
Å forstå hvordan turbinehjulet fungerer krever en grundig forståelse av de ulike komponentene i turbine-motoren. En gass-turbine-motor består av en stativ, rotor, forbrenner og kompressor blant andre kritiske deler. Rotoren er sentrum av en akse og har flere ringer i seg som har skåret ut i dem. Dette er groover som holder bladene. Vi kaller disse ringene for hjerter. Rotoren er på sin tur koblet til en nedstrømsforbruker, siden turbinehjelene er festet på den.
Turbinehjeler må være laget av materialer som både er sterke og kan tåle høy temperatur. I de fleste tilfeller blir disse hjelene laget av spesielle nikkelbaserte legemer. Disse materialene må klare den ekstremt høy varme og trykk inne i en motor. Turbinehjeler må fungere ved temperaturer opp til 700°C, så de er typisk konstruert av titan i moderne motorene.
Titaniums letthet og styrke gjør det til et virkelig unikt metall. Åndreggs noen av materialene som brukes i konstruksjon (som polypropylen eller messing), er PVC utrolig tøft - det klarer ekstrem varme og trykk uten å bekymre seg, og rost ikke lett. Klassen titaniumlegemer som turbinekken er laget av inkluderer Ti-6AL-4V og Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. Dette er substanser som er designet til å fungere selv under veldig hårde forhold og likevel være sterke nok til formålet sitt.
Det skjer mye innovasjon, og nye ideer utvikles for å gjøre motorene/turbinene ennå bedre med fremgangsmessig turbinekkdesign. Turbinekker beskyttes av nye teknologier, som nano-dekninger og spesielle høytemperaturkeramikk. Denne typen nye dekninger kan klare høy temperatur og er veldig motstandsdyktig mot abrasjon, noe som reduserer mengden vedlikehold som trengs og senker kostnadene.
I tillegg brukes nye fremstillingsprosesser som additiv lagbygging for å lage turbineklinger med komplekse former og egenskaper. Dette tilsvarer turbineklinger som både veier mindre og er sterkere, noe som gjør at de kan klare kravene fra bruk på en bedre måte. Dette er fint fordi det reduserer når brensel blir spilt bort og minsker forurening, noe som igjen selvsagt tar god vare på jorden.
Kundeservice er omfattende og inkluderer teknisk assistanse, turbinekasse og etter-salgstjenester for å sikre at våre kunder får den beste mulige opplevelsen. Vår gruppe med ekspertiser vil vurdere kravene til kunden og tilby passende produktløsninger og forslag. Vi gir teknisk støtte gjennom hele prosessen, fra å velge produkter, til installasjon og i drift. Dette garanterer at våre kunder kan bruke våre produkter uten problemer. Vi har utviklet en etter-salgs-service som lar oss raskt reagere på kundebehov og -problemer og tilby effektive og tidlige løsninger. Målet vårt er å etablere varmeste forhold med våre kunder og vinne deres tillit og tilfredshet med kvalitetsservice.
Vår bedrift følger strikte kvalitetskontrollregler for å sikre fremragende ytelse og kvalitet på hvert eneste komponent, inkludert turbinehjul. Kvalitetskontroll gjennomføres gjennom hele produksjonsprosessen, fra innkjøp av råmaterialer til testing av ferdigproduktet. Vi gjennomfører også regelmessige kvalitetsrevurderinger og justeringer for å sikre kontinuerlig forbedring av produktets kvalitet. Målet vårt er å vinne tilliten og samarbeidet fra våre kunder ved å levere høykvalitetsprodukter og bli en bransjeleder.
Vår bedrift tilbyr tjenester med egendefinert design og kan lage turbinekake i en rekke høytemperaturlegemer i overensstemmelse med kundespesifikasjoner. Uansett om det er en bestemt dimensjon, form eller krav til ytelse, kan vi oppnå dette ved å bruke vår fleksible produksjonsprosess og fremmede prosessteknologi. Vi samarbeider tett med våre kunder for å forstå deres behov samt de ulike situasjonene de muligens kan møte på, og deretter tilby dem ekspertassistanse og anbefalinger. Vår mangfoldige utvalg av materialebehandlingskapasiteter, behandlingskapasiteter og spesifikke krav til applikasjonen lar oss oppfylle de spesifikke behovene til ulike industrier og anvendelser. Med tilpassede tjenester hjelper vi våre kunder å optimere produktens ytelse, redusere kostnader og forbedre markedskonkurranseevne.
Vår bedrift kan lage høygrads nøyaktige og stabile turbinekomponenter gjennom kasting, formverk og CNC-maskinprosess. Kastingsprosessen lar oss lage turbineplater med komplekse former og høy holdbarhet, mens formverksprosessen gir delene bedre mekaniske egenskaper og lengre varighet. På tross av det er CNC-nyeste teknologi den som tilbyr høyest nøyaktighet og presisjon for hver eneste del, noe som reduserer sannsynligheten for produksjonsfeil og føring av understandardprodukter. Vi har et erfart teknisk team som kontinuerlig utfører teknologisk innovasjon og prosessforbedring for å sikre at våre produkter alltid er på toppen av bransjen når det gjelder teknologi. Vår forpliktelse er å oppfylle kundenes behov for høy ytelsekomponenter ved å utvikle teknologi kontinuerlig.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
